1 范圍

      除下述條文外，GB/T 3883.1-2014的這一章適用。

      增加：

      本文件適用于可以安裝以下一種或兩種附件的可移式臺式砂輪機：

      ——直徑不大于310mm、厚度不超過55mm的1型磨削砂輪（如圖106）；

      ——直徑不大于310mm，厚度不超過55mm的鋼絲刷輪；

      ——直徑不大于310mm的拋光輪；

      且任意附件的線速度在10m/s至50m/s之間。

      注：拋光輪也稱為打磨輪。

2 規(guī)范性引用文件

      GB/T 3883.1-2014的這一章適用。

3 術語和定義

      除下述條文外，GB/T 3883.1-2014的這一章適用。

3.101

      臺式砂輪機 bench grinder

      通過固定在一個或兩個工具主軸上的一個或兩個旋轉(zhuǎn)附件對金屬或類似材料進行磨削、清理、拋光或打磨的工具，如圖101，工件由手握持且可能由工件托架支撐。

3.102

      工具主軸 tool spindle

      臺式砂輪機上支撐并帶動附件旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動軸。

3.103

      工件托架 work rest

      用于支承和引導工件加工的臺面或裝置。

4 一般要求

      除下述條文外，GB/T 3883.1-2014的這一章適用。

4.101 D對應于每一個工具主軸上可使用的附件的最大直徑。除非另有規(guī)定，基于D值的針對工具主軸的專用要求應和相關主軸的D值相匹配。

      除非有明確規(guī)定，本文以下部分，當用D的倍數(shù)作為“力”的要求或者參考時，力的單位是牛頓（N），D的單位是毫米（mm）。

5 試驗一般條件

      除下述條文外，GB/T 3883.1-2014的這一章適用。

5.17 增加：

      工具的質(zhì)量應包含護罩、工件托架和透明護目屏。為了工具的安全使用，任何按照說明書要求配備的額外零件應計入工具質(zhì)量，例如落地裝置或搬運裝置。

6 輻射、毒性和類似危險

      GB/T 3883.1-2014的這一章適用。

7 分類

      GB/T 3883.1-2014的這一章適用。

8 標志和說明書

      除下述條文外，GB/T 3883.1-2014的這一章適用。

8.1 增加：

      工具應標有：

      ——對應于工具主軸的額定空載轉(zhuǎn)速，r/min。

8.2 增加：

      工具應標有以下安全警告：

      “警告 始終戴好護目鏡”或ISO7010的M004符號或以下安全標識：

      如適用，在拋光主軸（例如，不帶護罩的主軸）附近應有警示標語說明不可在拋光輪一側(cè)使用砂輪或鋼絲刷輪。

8.3 增加：

      臺式砂輪機應對應于每個工具主軸標有可用附件的最大和最小直徑。

      臺式砂輪機應在工具主軸附近，以凸起或凹陷的箭頭或其他同等清晰而耐久的方式標明其旋轉(zhuǎn)方向。

8.14.1 增加：

      應給出8.14.1.101規(guī)定增加的安全說明。這部分內(nèi)容可以和“電動工具通用安全警告”分開印刷。

8.14.1.101 臺式砂輪機的安全說明

      臺式砂輪機的安全警告

      a）不要使用損壞的附件。在每次使用前要檢查附件，例如砂輪是否碎裂或有裂縫，鋼絲刷輪是否松動或有裂縫。在檢查并且安裝附件后，操作者和旁觀者應遠離附件旋轉(zhuǎn)面，并讓工具在最大空載轉(zhuǎn)速下運行1min。通常，損壞的附件會在這個試驗時間段中發(fā)生爆裂。

      注：對于不帶有鋼絲刷輪功能的工具，可省略“鋼絲刷輪是否松動或有裂縫”。

      b) 附件的額定轉(zhuǎn)速不應低于工具標識的最大轉(zhuǎn)速。附件超過其額定轉(zhuǎn)速運行會產(chǎn)生破裂或飛濺。

      c) 即使在正常操作時，須留意鋼絲刷輪會飛甩出鋼絲屑。避免在鋼絲刷輪上施加過度負載而導致鋼絲受到過應力。鋼絲屑易穿透輕薄的衣物和/或刺入皮膚。

      注：以上警告僅適用于帶有鋼絲刷輪功能的工具。

      d）不要使用砂輪的側(cè)面進行砂磨操作。在側(cè)面上進行砂磨會導致砂輪破裂或飛濺。

8.14.2 a) 增加：

      101) 每個工具主軸推薦使用的附件的型號等具體信息，例如，附件的最大厚度以及附件的孔徑；

      102) 僅使用直徑與8.3要求標識的直徑相同的附件的說明；

      103) 確保臺式砂輪機始終穩(wěn)定和可靠的說明（例如，固定在臺面上），以及如何將工具固定在工作臺或類似件上的說明；

      104) 正確安裝砂輪及確保使用前砂輪完好的說明，包括敲擊砂輪通過聲音查驗砂輪是否碎裂的說明。

8.14.2b) 增加：

      101) 考慮到砂輪磨損，需要經(jīng)常調(diào)節(jié)火星護板和工件托架的說明；

      102) 確?；鹦亲o板/工件托架與砂輪/鋼絲刷輪間的距離盡可能小，且在任何情況下不大于2mm的說明；

      103) 當火星護板/工件托架與砂輪的間距不能滿足要求時，替換磨損砂輪的說明；

      104) 對帶有兩個主軸的工具：為限制觸及旋轉(zhuǎn)主軸的風險，始終使用在兩個主軸上均帶有附件的工具的說明；

      105) 始終使用對應附件要求的護罩、工件托架、透明護目屏和火星護板的說明；

      106) 對于帶有可垂直調(diào)節(jié)或傾斜的工件托架：如何對應砂輪/鋼絲刷輪適當調(diào)節(jié)和固定工件托架角度的說明；

      107) 如何進行安全砂磨的說明；

      108) 替換受損或出現(xiàn)深溝的砂輪的說明；

      109) 在運輸過程中，如何抬起或支撐臺式砂輪機的說明；

      110) 始終調(diào)節(jié)工件托架的角度以確保工件托架和附件的切線夾角大于85°的說明。

8.14.2c) 增加：

      101) 砂輪和鋼絲刷輪的處理和儲存說明，如適用。

9 防止觸及帶電零件的保護

      GB/T 3883.1-2014的這一章適用。

10 起動

      GB/T 3883.1 2014的這 章適用。

11 輸入功率和電流

      GB/T 3883.1-2014的這一章適用。

12 發(fā)熱

      GB/T 3883.1-2014的這一章適用。

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