1 范圍

      本標準規(guī)定了埋刮板輸送機（以下簡稱“輸送機”）在設(shè)計制造、安裝、使用檢查和維護等方面的安全要求。

      本標準適用于可連續(xù)輸送粒度不大于100mm的散狀物料的埋刮板輸送機。

      本標準不適用于輸送腐蝕性大，或堆積密度大于1.8t/m³，或具有特殊物理性能物料的輸送機，也不適用于爆炸性氣體或可燃性粉塵等環(huán)境下使用的輸送機。

2 規(guī)范性引用文件

      下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

      GB 4053（所有部分）固定式鋼梯及平臺安全要求

      GB 5083 生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則

      GB/T 10596 埋刮板輸送機

      GB/T 23821 機械安全 防止上下肢觸及危險區(qū)的安全距離

      GB/T 25295 電氣設(shè)備安全設(shè)計導(dǎo)則

      GB 50168 電氣裝置安裝工程 電纜線路施工及驗收標準

      GB 50169 電氣裝置安裝工程 接地裝置施工及驗收規(guī)范

      GB 50170 電氣裝置安裝工程 旋轉(zhuǎn)電機施工及驗收標準

      GB 50254 電氣裝置安裝工程 低壓電器施工及驗收規(guī)范

      GB 50255 電氣裝置安裝工程 電力交流設(shè)備施工及驗收規(guī)范

      GB 50270 輸送設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范

3 安全規(guī)則

3.1 設(shè)計制造階段

3.1.1 基本要求

3.1.1.1 輸送機的設(shè)計制造應(yīng)符合GB/T 10596和GB5083的規(guī)定。

3.1.1.2 輸送機的電氣裝置應(yīng)符合GB/T25295的規(guī)定。

3.1.1.3 輸送機在輸送物料過程當中不應(yīng)泄露。

3.1.1.4 當人員可能觸及輸送熱物料輸送機的灼熱外壁時應(yīng)設(shè)置防護欄桿或隔熱層，具體應(yīng)符合GB 4053和GB/T 23821的規(guī)定，并設(shè)置安全警示標識。

3.1.1.5 熱料型輸送機應(yīng)設(shè)置冷卻裝置，具體應(yīng)符合GB/T 10596的相關(guān)規(guī)定。

3.1.1.6 熱料型輸送機應(yīng)考慮熱膨脹，當熱膨脹位移大于5mm時，應(yīng)加裝膨脹節(jié)。氣密型輸送機的氣密性應(yīng)符合GB/T 10596的有關(guān)規(guī)定。

3.1.1.7 輸送機應(yīng)標明刮板鏈條運行方向。

3.1.1.8 應(yīng)在輸送機上設(shè)置帶有密封蓋的觀察孔、檢修門，觀察孔應(yīng)設(shè)置防護網(wǎng)。

3.1.1.9 所有外露的旋轉(zhuǎn)運動部件均須設(shè)置防護網(wǎng)或防護罩，具體應(yīng)符合GB/T 23821的規(guī)定。

3.1.1.10 輸送機外露部件不得有刃口、尖角。

3.1.1.11 當輸送機檢修部位安裝在高于樓面或地面1800mm處時，應(yīng)按GB4053的規(guī)定設(shè)置相應(yīng)的檢修和維護平臺。

3.1.1.12 當采用帶有易熔塞的液力偶合器時，應(yīng)有油液防噴防護罩以及油液防噴收集裝置。

3.1.1.13 驅(qū)動裝置露天布置時所有機械和電氣元器件應(yīng)采取相應(yīng)防護裝置。

3.1.1.14 驅(qū)動裝置布置于地坑時，應(yīng)有防水、排水措施，并應(yīng)留出適當?shù)那謇怼z修位置。

3.1.1.15 在輸送機觀察和檢修的部位應(yīng)設(shè)置照明裝置。

3.1.2 安全防護裝置

3.1.2.1 輸送機應(yīng)設(shè)置緊急停止開關(guān)。

3.1.2.2 輸送機應(yīng)有可靠接地裝置。

3.1.2.3 輸送機應(yīng)設(shè)置過載保護裝置。

3.1.2.4 輸送機應(yīng)設(shè)置斷鏈保護裝置。

3.1.2.5 電控箱上應(yīng)設(shè)置聲、光報警裝置。

3.1.2.6 輸送機應(yīng)設(shè)置料層高度調(diào)節(jié)裝置及料層指示裝置。

3.1.3 產(chǎn)品使用維護說明書

3.1.3.1 輸送機制造商應(yīng)向用戶提供產(chǎn)品使用說明書，其內(nèi)容除產(chǎn)品介紹、產(chǎn)品參數(shù)、使用說明、維護周期及檢修內(nèi)容、潤滑說明、易損件目錄、隨機文件目錄外還應(yīng)包含3.1.1.7、3.2、3.3及以下內(nèi)容。

3.1.3.2 嚴禁在未經(jīng)設(shè)計方或其授權(quán)代理人同意的情況下改變輸送機的結(jié)構(gòu)、運行參數(shù)、輸送物料的種類及其參數(shù)。

3.1.3.3 防護裝置若有損壞，應(yīng)及時整修。檢修時拆下的防護裝置，應(yīng)及時重新裝配。只有整修和重新裝配達到設(shè)計要求時才能繼續(xù)使用本輸送機。

3.1.3.4 安全防護裝置的清單、安裝位置和安裝方法。

3.1.3.5 說明為安裝輸送機而使用的油漆、潤滑劑、油、密封材料、絕緣材料、氧氣、乙炔氣等危險物品的使用方法。

3.1.3.6 用戶使用設(shè)備的安全計劃、安全檔案、維護檔案。

3.1.3.7 安裝過程必須由有資質(zhì)的承包商進行安裝，并建立安全、完整的安裝計劃和方案。

3.2 安裝

3.2.1 安裝單位應(yīng)遵循GB 50270、GB 50168、GB 50169、GB 50170、GB 50254和GB 50255的規(guī)定，同時按照“產(chǎn)品使用維護說明書”制定安裝方案并實施。

3.2.2 應(yīng)按圖樣和產(chǎn)品使用維護說明書中“安全防護裝置的清單、安裝位置和安裝方法”的要求，安裝所有的安全防護裝置。

3.2.3 輸送機的安裝支撐結(jié)構(gòu)件應(yīng)牢固可靠且其聯(lián)接必須牢固穩(wěn)定，懸掛機架應(yīng)有足夠的剛性和穩(wěn)定性。

3.2.4 輸送機頭部應(yīng)焊牢在平臺或支架上，各段機槽安裝后，應(yīng)沿長度方向朝尾部伸縮，其橫向不應(yīng)有移動或晃動現(xiàn)象。

3.2.5 輸送機在安裝后及工作狀態(tài)下，其頭、尾部對稱中心面對機槽兩側(cè)對稱中心面的對稱度應(yīng)符合GB/T 10596的規(guī)定。

3.2.6 每節(jié)殼體連接后內(nèi)部應(yīng)平整、法蘭密封良好，允許刮板鏈條運行前方的導(dǎo)軌稍低，其值應(yīng)不大于2mm。

3.2.7 伸進地坑內(nèi)或穿過樓層的輸送機，在地坑表面或穿過樓板處應(yīng)設(shè)置欄桿、通道等防護措施，具體應(yīng)符合GB 4053和GB/T 23821的規(guī)定并設(shè)置安全警示標識。

3.2.8 安裝刮板鏈條時不得裝反，應(yīng)確保其合適的松緊度，具體應(yīng)按GB/T10596的規(guī)定實施。

3.2.9 輸送機所設(shè)置鋼直梯、鋼斜梯、平臺、防護欄桿及跨越梯應(yīng)符合GB4053的規(guī)定。

3.2.10 電控箱（柜）的布置位置應(yīng)在干燥和通風處，懸掛的電控箱安裝高度不低于1.2m，并應(yīng)設(shè)置安全警示標識。

3.2.11 安裝完成后，應(yīng)將剩余的安裝輔材、安裝工具和危險品清理干凈。

3.2.12 所有的通道、扶手、梯子、護欄、跨越梯、照明裝置安裝完成之前，輸送機不得試車。

3.2.13 輸送機所設(shè)置的防護網(wǎng)或防護罩安裝完成之前，輸送機不得試車。

3.3 使用、檢查和維護

3.3.1 輸送機操作人員和維修人員均應(yīng)持證上崗。

3.3.2 輸送機未斷電的情況下，嚴禁進行維護作業(yè)。

3.3.3 輸送機應(yīng)在使用說明書規(guī)定的作業(yè)條件下使用。

3.3.4 輸送機進料口處應(yīng)設(shè)置格柵或其他設(shè)施，防止不符合設(shè)計規(guī)定的物料進入輸送機。

3.3.5 輸送機不準許超載使用，實際輸送量不應(yīng)超過額定輸送量。

3.3.6 輸送機上方禁止堆放東西、禁止人員行走。

3.3.7 在進行維護和保養(yǎng)時應(yīng)停機斷電，并設(shè)置安全警示標牌。檢修人員必須保持2人以上，且必須至少有1人為安全員。

3.3.8 輸送機應(yīng)先開機后供料，停機時應(yīng)先中斷供料并待輸送機卸料口無物料卸出時方可停機。

3.3.9 輸送機由于意外事故而負載停車時，再重新啟動之前，必須排除故障，用點動或其他辦法適量排除輸送機殼體內(nèi)的物料后方可開機，以確保輸送機的正常運轉(zhuǎn)。

3.3.10 輸送機在進行日常檢查時，出現(xiàn)下列情況下時應(yīng)進行調(diào)整或修復(fù)：

      a) 刮板鏈條有彎曲、變形現(xiàn)象。

      b) 驅(qū)動裝置相關(guān)的聯(lián)接件出現(xiàn)松動現(xiàn)象。

      c) 尾部調(diào)節(jié)螺桿發(fā)生位移現(xiàn)象。

      d) 輸送機與安裝支架的連接發(fā)生松動現(xiàn)象。

3.3.11 輸送機在進行日常檢查時，出現(xiàn)下列情況時應(yīng)更換備品備件：

      a) 刮板嚴重變形影響物料正常運行狀態(tài)、刮板斷裂或脫焊。

      b) 鏈桿（板）發(fā)生裂紋。

      c) 銷軸或滾子磨損后影響刮板鏈條正常運行狀態(tài)。

      d) 導(dǎo)軌磨損后影響刮板鏈條正常運行狀態(tài)。

      e) 頭輪、尾輪磨損后影響刮板鏈條正常運行狀態(tài)。

      f) 到期的油或油脂。

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