1 范圍

      本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了移動(dòng)實(shí)驗(yàn)室安全、環(huán)境、職業(yè)健康的術(shù)語(yǔ)和定義、要求、證實(shí)方法。

      本標(biāo)準(zhǔn)適用于陸地使用的理化分析檢測(cè)移動(dòng)實(shí)驗(yàn)室，其他移動(dòng)實(shí)驗(yàn)室可參照本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

2 規(guī)范性引用文件

      下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

      GB 1495 汽車加速行駛車外噪聲限值及測(cè)量方法

      GB 1589 汽車、掛車及汽車列車外廓尺寸、軸荷及質(zhì)量限值

      GB 2893 安全色

      GB 2894 安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則

      GB/T 5699 采光測(cè)量方法

      GB/T 5700 照明測(cè)量方法

      GB/T 7144 氣瓶顏色標(biāo)志

      GB 7231 工業(yè)管道的基本識(shí)別色、識(shí)別符號(hào)和安全標(biāo)識(shí)

      GB 7258 機(jī)動(dòng)車運(yùn)行安全技術(shù)條件

      GB/T 11651 個(gè)體防護(hù)裝備選用規(guī)范

      GB/T 12674 汽車質(zhì)量（重量）參數(shù)測(cè)定方法

      GB/T 14774 工作座椅一般人類工效學(xué)要求

      GB 15603 常用化學(xué)危險(xiǎn)品貯存通則

      GB/T 17275 貨運(yùn)全掛車通用技術(shù)條件

      GB 17914 易燃易爆性商品儲(chǔ)存養(yǎng)護(hù)技術(shù)條件

      GB 17915 腐蝕性商品儲(chǔ)存養(yǎng)護(hù)技術(shù)條件

      GB 17916 毒害性商品儲(chǔ)存養(yǎng)護(hù)技術(shù)條件

      GB/T 23336 半掛車通用技術(shù)條件

      GB/T 29474-2012 移動(dòng)實(shí)驗(yàn)室內(nèi)部裝飾材料通用技術(shù)規(guī)范

      GB/T 29476 移動(dòng)實(shí)驗(yàn)室儀器設(shè)備通用技術(shù)規(guī)范

      GB/T 29477 移動(dòng)實(shí)驗(yàn)室實(shí)驗(yàn)艙通用技術(shù)規(guī)范

      GB/T 29478 移動(dòng)實(shí)驗(yàn)室有害廢物管理規(guī)范

      GB/T 31017 移動(dòng)實(shí)驗(yàn)室 術(shù)語(yǔ)

      GB/T 31019-2014 移動(dòng)實(shí)驗(yàn)室 人類工效學(xué)設(shè)計(jì)指南

      GB 50019 工業(yè)建筑供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范

      GB 50033 建筑采光設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

      GB 50034 建筑照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

      GB 50073 潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范

      GBZ 2.1 工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值 第1部分：化學(xué)有害因素

      GBZ 2.2 工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值 第2部分：物理因素

      GBZ 158 工作場(chǎng)所職業(yè)病危害警示標(biāo)識(shí)

      GBZ/T 189.8 工作場(chǎng)所物理因素測(cè)量 第8部分：噪聲

      GBZ/T 300（所有部分）工作場(chǎng)所空氣有毒物質(zhì)測(cè)定

      AQ/T 4274 局部排風(fēng)設(shè)施控制風(fēng)速檢測(cè)與評(píng)估技術(shù)規(guī)范

      TSG R0006 氣瓶安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程

3 術(shù)語(yǔ)和定義

      GB/T 31017界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

3.1

      爆炸危險(xiǎn)區(qū)域 explosive hazardous areas

      正常運(yùn)行時(shí)連續(xù)出現(xiàn)或長(zhǎng)時(shí)間出現(xiàn)或短時(shí)間頻繁出現(xiàn)爆炸性氣體、蒸氣或薄霧的區(qū)域。

3.2

      控制風(fēng)速 capture velocity

      將控制點(diǎn)處或控制面上有害物有效捕集所需的最小風(fēng)速。

4 要求

4.1 安全技術(shù)要求

4.1.1 載具

4.1.1.1 移動(dòng)實(shí)驗(yàn)室載具的安全性能符合GB7258、GB/T 23336、GB/T 17275的規(guī)定。

4.1.1.2 移動(dòng)實(shí)驗(yàn)室載具的外廓尺寸、軸荷及質(zhì)量限值應(yīng)符合GB 1589的規(guī)定。

4.1.1.3 移動(dòng)實(shí)驗(yàn)室載具應(yīng)配置平衡支腿。

4.1.1.4 移動(dòng)實(shí)驗(yàn)室載具宜加裝車速提示系統(tǒng)。

4.1.2 實(shí)驗(yàn)艙

4.1.2.1 移動(dòng)實(shí)驗(yàn)室的艙體內(nèi)裝飾材料應(yīng)平整光滑，不積塵、易清潔，氣密性好，不滲透，耐腐蝕，振動(dòng)不落塵，不破裂，地板耐磨、防滑、防滲漏、易清洗消毒；內(nèi)飾材料選擇應(yīng)符合GB/T 29474-2012第5章的有關(guān)規(guī)定。使用強(qiáng)酸、強(qiáng)堿的移動(dòng)實(shí)驗(yàn)艙地面應(yīng)作防腐蝕處理。

4.1.2.2 移動(dòng)實(shí)驗(yàn)艙應(yīng)設(shè)置合理數(shù)量的門、窗，保證其可靠啟閉，且在艙外鎖閉情況下，在艙內(nèi)可實(shí)現(xiàn)無(wú)工具開啟。易發(fā)生火災(zāi)、爆炸、化學(xué)品傷害的門宜向疏散方向開啟。

4.1.2.3 移動(dòng)實(shí)驗(yàn)艙應(yīng)設(shè)計(jì)應(yīng)急出口，且保證應(yīng)急出口開啟后移動(dòng)實(shí)驗(yàn)室內(nèi)外進(jìn)出通道暢通。

4.1.2.4 移動(dòng)實(shí)驗(yàn)艙宜將爆炸危險(xiǎn)區(qū)域以圖的形式明示。

4.1.2.5 移動(dòng)實(shí)驗(yàn)艙宜配備具有減振措施的櫥柜系統(tǒng)。

4.1.3 設(shè)備設(shè)施

4.1.3.1 移動(dòng)實(shí)驗(yàn)室儀器設(shè)備的安全性符合GB/T29476的規(guī)定。

4.1.3.2 移動(dòng)實(shí)驗(yàn)室儀器設(shè)備應(yīng)安裝牢固，非固定安裝的儀器設(shè)備應(yīng)配備專用包裝或采用其他防護(hù)裝置，防止意外移動(dòng)、掉落發(fā)生，安裝在墻上或天花板上的設(shè)備，其支架應(yīng)當(dāng)能具有足夠的承載力。

4.1.3.3 移動(dòng)實(shí)驗(yàn)室中使用的儀器設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部件應(yīng)設(shè)置防護(hù)措施，設(shè)備的防護(hù)罩、蓋、護(hù)欄、各種保險(xiǎn)、聯(lián)鎖、過(guò)載保護(hù)等裝置齊全、靈敏可靠，行程限位裝置齊全，牢固可靠，危險(xiǎn)性較大設(shè)備宜選用光電急停、腳踢急停、胸停、拉繩急停及加裝護(hù)欄等技術(shù)措施。

4.1.3.4 移動(dòng)實(shí)驗(yàn)室中設(shè)備外殼上所有易于接觸到的邊緣、凸起物、拐角、開孔、擋板、把手等應(yīng)光滑圓潤(rùn)。

4.1.3.5 移動(dòng)實(shí)驗(yàn)室中工位器具和物料實(shí)行定置管理，擺放整齊、平穩(wěn)，高度合適，不妨礙工作、通行。

4.1.3.6 移動(dòng)實(shí)驗(yàn)室中實(shí)驗(yàn)臺(tái)臺(tái)面，按使用性質(zhì)不同應(yīng)具有相應(yīng)的耐磨、防腐、耐火、耐高溫、防水及易清洗等性能。

4.1.3.7 移動(dòng)實(shí)驗(yàn)室中產(chǎn)生灼熱或過(guò)冷部位可能造成危險(xiǎn)的設(shè)備、部件、管道，應(yīng)配置防接觸屏蔽，配備提示信號(hào)，張貼警示標(biāo)識(shí)。

4.1.3.8 移動(dòng)實(shí)驗(yàn)室中的儀器設(shè)備和氣（液）管道應(yīng)采取有效的密封措施，防止物料泄漏。移動(dòng)實(shí)驗(yàn)室根據(jù)實(shí)際需要宜配備易更換氣瓶柜，應(yīng)設(shè)置氣瓶緊固裝置，氣瓶安裝采取抗振措施，氣路連接可靠，避免泄漏。氣瓶安全標(biāo)志、泄壓裝置等部件應(yīng)符合GB/T 7144和TSG R0006的規(guī)定。

4.1.3.9 移動(dòng)實(shí)驗(yàn)室存放實(shí)驗(yàn)樣品、試劑等設(shè)施，應(yīng)配備防盜或防不正當(dāng)使用的設(shè)施。

4.1.4 防火防爆

4.1.4.1 移動(dòng)實(shí)驗(yàn)室應(yīng)配備相應(yīng)的消防器具。

4.1.4.2 涉及易燃易爆物質(zhì)使用、操作、儲(chǔ)存的移動(dòng)實(shí)驗(yàn)室，應(yīng)控制易燃易爆物質(zhì)的數(shù)量和濃度，易燃易爆區(qū)域宜設(shè)計(jì)防火防爆設(shè)施。

4.1.4.3 移動(dòng)實(shí)驗(yàn)室實(shí)驗(yàn)艙體應(yīng)做耐火設(shè)計(jì)，有貴重儀器設(shè)備的實(shí)驗(yàn)區(qū)應(yīng)設(shè)置耐火隔斷。

4.1.4.4 移動(dòng)實(shí)驗(yàn)室內(nèi)裝飾材料的阻燃性符合GB/T29474的規(guī)定。

4.1.5 通風(fēng)

4.1.5.1 移動(dòng)實(shí)驗(yàn)室應(yīng)設(shè)置通風(fēng)換氣裝置，實(shí)驗(yàn)艙工作環(huán)境內(nèi)新風(fēng)換氣次數(shù)不宜小于6次/h。

4.1.5.2 移動(dòng)實(shí)驗(yàn)室易燃易爆、有毒有害物質(zhì)使用及儲(chǔ)存區(qū)域宜設(shè)置事故排風(fēng)，換氣次數(shù)不宜小于12次/h，風(fēng)機(jī)應(yīng)與相應(yīng)的報(bào)警裝置聯(lián)鎖。

4.1.5.3 移動(dòng)實(shí)驗(yàn)室可根據(jù)實(shí)際需要，配備負(fù)壓裝置、正壓裝置、排風(fēng)罩、排風(fēng)柜、新風(fēng)系統(tǒng)等。

4.1.5.4 移動(dòng)實(shí)驗(yàn)室的通風(fēng)能力應(yīng)符合GB15603的規(guī)定，與當(dāng)前實(shí)驗(yàn)室運(yùn)行情況相適應(yīng)。排風(fēng)系統(tǒng)的排風(fēng)裝置、風(fēng)管、閥門、附件和風(fēng)機(jī)等的材質(zhì)應(yīng)依系統(tǒng)所排除的有害物的種類確定。

4.1.6 用電

4.1.6.1 移動(dòng)實(shí)驗(yàn)室中大型設(shè)備、送風(fēng)機(jī)和排風(fēng)機(jī)、照明、自控系統(tǒng)、監(jiān)視和報(bào)警系統(tǒng)應(yīng)配備不間斷備用電源，斷電后電力供應(yīng)至少維持30min。

4.1.6.2 移動(dòng)實(shí)驗(yàn)室應(yīng)設(shè)置電源總開關(guān)，各路供電應(yīng)設(shè)單獨(dú)控制開關(guān)，實(shí)現(xiàn)分別控制。

4.1.6.3 移動(dòng)實(shí)驗(yàn)室配電系統(tǒng)宜采用集中控制配電箱，具有穩(wěn)壓、短路、斷路、過(guò)載、過(guò)壓、欠壓、漏電等保護(hù)功能。

4.1.6.4 移動(dòng)實(shí)驗(yàn)室電氣元器件之間及電氣元器件與艙體之間應(yīng)可靠聯(lián)接，配有防機(jī)械損傷、防腐蝕等安全措施。

4.1.6.5 移動(dòng)實(shí)驗(yàn)室應(yīng)設(shè)置合理的工作照明，并配備應(yīng)急照明裝置。

4.1.6.6 移動(dòng)實(shí)驗(yàn)室特殊區(qū)域，包括但不限于潮濕、有腐蝕性氣體、蒸汽、有火災(zāi)危險(xiǎn)和爆炸危險(xiǎn)等，應(yīng)選用具有相應(yīng)的防護(hù)性能的電氣設(shè)備。

4.1.6.7 移動(dòng)實(shí)驗(yàn)室應(yīng)設(shè)置防雷裝置與可靠的接地系統(tǒng)，工作接地及保護(hù)接地的接地電阻值不應(yīng)大于

4Ω；有特殊要求時(shí)應(yīng)按實(shí)驗(yàn)儀器、設(shè)備的具體要求確定。

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