1 范圍

      本標準規(guī)定了煤礦用特殊型鉛酸蓄電池（以下簡稱“蓄電池”）的產(chǎn)品分類、要求、試驗方法、檢驗規(guī) 則、標志、包裝、運輸和貯存。

      本標準適用于煤礦電力牽引車輛和物料搬運設(shè)備用蓄電池。

2 規(guī)范性引用文件

      下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

      GB/T 2829-2002 周期檢驗計數(shù)抽樣程序及表（適用于對過程穩(wěn)定性的檢驗）

      GB/T 7403.1-2008 牽引用鉛酸蓄電池 第1部分

      AQ 1043 礦用產(chǎn)品安全標志標識

      HG/T 2692 蓄電池用硫酸

      JB 8200-1999 煤礦防爆特殊型電源裝置用鉛酸蓄電池

      JB/T 10053 鉛酸蓄電池用水

      MT/T 154.1 煤礦機電產(chǎn)品型號編制方法

3 產(chǎn)品分類

3.1 產(chǎn)品品種和規(guī)格

      產(chǎn)品品種、規(guī)格應(yīng)符合表1的規(guī)定。

表1 產(chǎn)品基本參數(shù)

      注：未列入表中的產(chǎn)品型號、最大外形尺寸可由制造廠和用戶協(xié)商確定。

3.2 產(chǎn)品型號編制

      產(chǎn)品型號按MT/T 154.1的規(guī)定進行編制。

      示例：

      產(chǎn)品型號中的“設(shè)計修改序號”是當產(chǎn)品的設(shè)計有大的修改時作為區(qū)分識別之用，用帶括號的大寫 漢語拼音字母依次表示。

      注：第一特征代號“M”表示密封（閥控），普通蓄電池無此代號。

4 要求

4.1 制造

      蓄電池應(yīng)符合本標準的要求，并按經(jīng)規(guī)定程序批準的圖樣和技術(shù)文件制造。

4.2 蓄電池外觀、極性及尺寸

4.2.1 蓄電池外觀應(yīng)平整、光潔、無缺陷，且標志清晰。

4.2.2 蓄電池正、負極性應(yīng)與電池蓋上的極性標志相符。

4.2.3 蓄電池最大外形尺寸應(yīng)符合3.1的規(guī)定。

4.3 蓄電池結(jié)構(gòu)

4.3.1 蓄電池應(yīng)設(shè)置透氣性能良好的特殊排氣栓（密封蓄電池應(yīng)設(shè)置排氣閥），使蓄電池內(nèi)部氫氣不易 積聚，并在正常條件下防止電解液濺出，排氣栓（排氣閥）設(shè)置的位置應(yīng)便于維護。

4.3.2 蓄電池蓋的結(jié)構(gòu)應(yīng)不易積聚液體和粉塵，極柱的絕緣凸臺高度應(yīng)不小于10 mm。

4.3.3 蓄電池槽底部外面應(yīng)設(shè)有底腳，底腳高度應(yīng)不小于6 mm,并加設(shè)絕緣橡膠墊，以利于蓄電池防 震和電源裝置內(nèi)部自然通風、排液。

4.3.4 蓄電池應(yīng)制成雙極柱（即兩個正極柱和兩個負極柱），每個極柱應(yīng)能單獨承受回路電流。

4.3.5 蓄電池正極板上下兩端應(yīng)采用耐酸絕緣材料包封。

4.4 性能

4.4.1 蓄電池氣密性

      蓄電池槽與蓋之間用熱封或其他達到氣密性要求的方法封接，封接應(yīng)嚴密可靠，蓄電池極柱和蓄電 池蓋之間應(yīng)可靠密封。蓄電池應(yīng)能承受5.4的氣密性檢查，壓力應(yīng)不下降。

4.4.2 蓄電池封口劑性能

      采用封口劑的蓄電池，封口劑表面應(yīng)均勻，并應(yīng)具有耐寒、耐熱性能。當溫度在一25 ℃時不應(yīng)有裂 紋或與蓄電池槽、蓋分離；在65 ℃時不應(yīng)溢流。

4.4.3 蓄電池容量

      蓄電池額定容量C5 （Ah）應(yīng)符合3.1規(guī)定。實際容量應(yīng)在第1次循環(huán)達到0.85 C5，第5次循環(huán)或在第5次循環(huán)前達到1.00 C5。

4.4.4 蓄電池氫氣析出量

      蓄電池氫氣析出量應(yīng)不大于0.5 ml/（Ah ? h）。

4.4.5 蓄電池密封反應(yīng)效率

      密封蓄電池按5.8試驗，密封反應(yīng)效率應(yīng)不小于90%。

4.4.6 蓄電池耐振動性

      蓄電池經(jīng)5.9規(guī)定的振動試驗后，應(yīng)達到其額定容量，蓄電池表面不應(yīng)有電解液滲出，各零部件不 應(yīng)有損傷。

4.4.7 蓄電池高倍率放電性能

      蓄電池高倍率放電性能應(yīng)符合GB/T 7403.1-2008中4.3的規(guī)定。試驗后，蓄電池端子、極柱及匯 流排不應(yīng)熔化或熔斷;槽、蓋不應(yīng)熔化或變形。

4.4.8 密封蓄電池防爆能力

      密封蓄電池按5.11試驗，蓄電池外部遇明火時其內(nèi)部不應(yīng)爆炸。

4.4.9 蓄電池荷電保持能力

      蓄電池荷電保持能力應(yīng)符合GB/T 7403.1-2008中4.2的規(guī)定。

4.4.10 蓄電池循環(huán)耐久能力

      蓄電池循環(huán)耐久能力應(yīng)符合GB/T 7403.1-2008中4.4的規(guī)定。

4.4.11 蓄電池貯存期

      蓄電池按7.3、7.4規(guī)定的運輸、貯存條件，自生產(chǎn)日期算起，有效貯存期2年（密封蓄電池為半年）, 在貯存期內(nèi)其性能應(yīng)符合4.4.1~4.4.10及4.4.14.1的規(guī)定。

4.4.12 蓄電池槽

4.4.12.1 蓄電池槽應(yīng)能承受工頻交流10 000 V的滲漏試驗，歷時（3~5）s不擊穿。

4.4.12.2 蓄電池槽應(yīng)能承受能量為7.5 J的高、低溫沖擊試驗，蓄電池槽應(yīng)不破裂、損壞。

4.4.13 蓄電池特殊排氣栓

4.4.13.1 蓄電池特殊排氣栓的透氣性能，在干燥狀態(tài)下，內(nèi)壓不大于0.049 kPa（5mm水柱）。在濕潤狀態(tài)下，內(nèi)壓不大于0.147 kPa（15 mm水柱）。

4.4.13.2 蓄電池特殊排氣栓應(yīng)能承受能量為1.2 J的沖擊試驗，特殊排氣栓應(yīng)不破裂。

4.4.13.3 蓄電池特殊排氣栓應(yīng)能承受5.19的憎水性能試驗，水珠應(yīng)呈球形，歷時5min應(yīng)不變形。

4.4.13.4 蓄電池特殊排氣栓帽體與底座的粘接強度應(yīng)能承受500 N的靜拉力試驗，試驗后帽體和底座不應(yīng)脫開。

4.4.14 密封蓄電池排氣閥

4.4.14.1 密封蓄電池排氣閥按5.21的規(guī)定進行試驗，排氣閥的開閥壓力應(yīng)不大于49kPa,閉閥壓力應(yīng)不小于1 kPa。

4.4.14.2 密封蓄電池排氣閥應(yīng)能承受能量為1.2J的沖擊試驗，排氣閥應(yīng)不破裂。

5 試驗方法

5.1 試驗儀器及其要求

5.1.1 電測量儀器

5.1.1.1 儀器的量程

      所用儀器的量程隨被測電壓和電流的量值而定，指針式儀表讀數(shù)應(yīng)在量程的后三分之一范圍內(nèi)。

5.1.1.2 電壓測量

      電壓測量用的儀器準確度應(yīng)不低于0.5級。

5.1.1.3 電流測量

      電流測量用的儀器準確度應(yīng)不低于0.5級。

5.1.2 溫度測量

      溫度測量用的溫度計應(yīng)具有適當?shù)牧砍?，且每個分度值應(yīng)不大于1℃。

5.1.3 密度測量

      測量電解液密度用的密度計應(yīng)具有適當?shù)牧砍?，其刻度的每一分度值?yīng)不大于0.005 g/cm³。

5.1.4 時間測量

      測量時間用的儀器準確度應(yīng)不低于±1%。

5.1.5 尺寸測量

      測量尺寸用的量具其分度值應(yīng)不大于1 mm。

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