1 主題內(nèi)容與適用范圍

      本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了 1 t礦車 立井多繩罐籠（以下簡(jiǎn)稱“罐籠”）的產(chǎn)品分類、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī) 則和標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存。

      本標(biāo)準(zhǔn)適用于1t礦車 立井多繩罐籠。罐籠與多繩摩擦式提升機(jī)和組合鋼罐道或鋼絲繩罐道配 合，用于提升1t標(biāo)準(zhǔn)礦車、設(shè)備或人員。

      本標(biāo)準(zhǔn)與首繩懸掛裝置、尾繩懸掛裝置和滾輪罐耳配套使用。

2 引用標(biāo)準(zhǔn)

      GB 699 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼號(hào)和一般技術(shù)條件

      GB 700 普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件

      GB 1184 形狀和位置公差未注公差的規(guī)定

      GB 1228 鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓

      GB 1229 鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角螺母

      GB 1230 鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度墊圈

      GB 1231 鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術(shù)條件

      GB 1804 公差與配合未注公差尺寸的極限偏差

      GB 3322.1 煤礦礦車基本參數(shù)及尺寸固定車箱式

      GB 3632 鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副型式尺寸

      GB 3633 鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副技術(shù)條件

      GBJ 17 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范

      JB/ZQ 3011 工程機(jī)械焊接件通用技術(shù)條件

      MT 236 組合鋼罐道滾輪罐耳

      MT 237.5 多繩提升容器B型鋼絲繩懸掛裝置技術(shù)條件

3 術(shù)語(yǔ)

3.1 罐體：本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定不含首、尾繩懸掛裝置和滾輪罐耳的罐籠本體部分，簡(jiǎn)稱罐體。

3.2 首繩懸掛裝置：罐體與提升繩之間的連接裝置。

3.3 尾繩懸掛裝置：平衡鋼絲繩與罐體底部的連接裝置（分有圓、扁兩種尾繩懸掛裝置）。

3.4 過(guò)卷托罐逆止爪裝置：罐籠在井口過(guò)卷后，為防止罐籠下墜的安全裝置。

3.5 四角罐耳；罐籠在進(jìn)出車水平，為穩(wěn)罐而設(shè)置在罐籠四角的導(dǎo)向件。

3.6 制動(dòng)罐耳：進(jìn)入楔形罐道的剛性罐耳。

4 產(chǎn)品分類

4.1 品種

      本標(biāo)準(zhǔn)共編制12個(gè)品種。

      a.1t一層二車組合鋼罐道，窄罐（圖1）

      b.1t一層二車組合鋼罐道，寬罐（圖1）

      c.1t 一層二車鋼絲繩罐道，窄罐（圖2）

      d.1t 一層二車鋼絲繩罐道，寬罐（圖2）

      e.1t二層二車組合鋼罐道，窄罐（圖3）

      f.1t二層二車組合鋼罐道，寬罐（圖4）

      g.1t二層二車鋼絲繩罐道，窄罐（圖5）

      h.1t二層二車鋼絲繩罐道，寬罐（圖6）

      i.1t二層四車組合鋼罐道，窄罐（圖7）

      j.1t二層四車組合鋼罐道，寬罐（圖7）

      k.1t二層四車鋼絲繩罐道，窄罐（圖8）

      l.1t二層四車鋼絲繩罐道，寬罐（圖8）

4.2 型式

4.2.1 本標(biāo)準(zhǔn)不包括首、尾繩懸掛裝置和滾輪罐耳。上述三項(xiàng)已另編制標(biāo)準(zhǔn)系列，由設(shè)計(jì)單位選型配 套（見附錄A~附錄B）。

4.2.2 首繩懸掛裝置與罐體直接連接。連接孔中心距按絞車?yán)K距確定。尾繩懸掛裝置設(shè)圓尾繩和扁 尾繩兩種。

4.2.3 在罐體的上、中、下盤體，兩端設(shè)置蓋板門（下盤蓋板門用螺栓鎖緊），以便下放長(zhǎng)材料或作緊急 出口（不含二層二車鋼絲繩罐道罐籠）。

4.2.4 罐籠門采用上下開閉的簾式門。

4.2.5 罐籠頂部設(shè)置可拆卸的安全篷。

4.2.6 罐體采用型鋼立柱，立柱與各盤體采用高強(qiáng)度螺栓連接。

4.2.7 罐籠采用搖臺(tái)承接方式，與搖臺(tái)搭接的導(dǎo)軌襯分I型（槽形）和II型（平形）兩種，以適應(yīng)承接不 同類型的搖臺(tái)。

4.2.8 罐籠用組合鋼罐道導(dǎo)向時(shí),采用滾輪罐耳。滾輪罐耳及制動(dòng)罐耳均設(shè)置在罐籠的兩端；罐籠用 繩罐道導(dǎo)向時(shí)，采用滑動(dòng)罐耳，罐耳設(shè)置在罐籠的兩側(cè)（四角布置）或一側(cè)（單側(cè)布置）。

4.2.9 罐籠的內(nèi)阻車器為橡膠壓塊式。

4.2.10 罐內(nèi)阻車器采用開閉裝置自動(dòng)開閉，開閉裝置的安裝圖參見附錄E。

4.2.11 二層二車寬罐的中盤設(shè)計(jì)成絞接式，中盤可以掀起，便于升降電機(jī)車。

4.3 基本參數(shù)與尺寸應(yīng)符合表1、表2和圖1~圖8

表1 基本參數(shù)

      注：①表中摩擦提升機(jī)僅為塔式。

             ②罐體自重，括號(hào)內(nèi)尺寸為6繩。

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