1 范圍

      本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了涂裝作業(yè)過程中各種主要危險(xiǎn)、有害因素的分類。

      本標(biāo)準(zhǔn)適用于涂裝作業(yè)在規(guī)劃、設(shè)計(jì)和組織生產(chǎn)時(shí)，對(duì)危險(xiǎn)、有害因素的預(yù)測(cè)和預(yù)防，也適用于傷亡 事故的統(tǒng)計(jì)分析和應(yīng)用計(jì)算機(jī)管理，及涂裝職業(yè)健康安全信息的處理和交換。

2 規(guī)范性引用文件

      下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

      GB 2894 安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則

      GB/T 4200 高溫作業(yè)分級(jí)

      GB/T 14441 涂裝作業(yè)安全規(guī)程術(shù)語

      GB 15630 消防安全標(biāo)志設(shè)置要求

      GB 50140 建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范

3 術(shù)語和定義

      GB/T 14441、GB/T 4200確立的以及下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

3.1

      危險(xiǎn)因素 dangerous factors

      在涂裝作業(yè)過程中，能對(duì)人造成傷亡或?qū)ξ镌斐赏话l(fā)性損壞的因素。

3.2

      有害因素 hazardous factors

      在涂裝作業(yè)過程中，能影響人的身心健康，導(dǎo)致疾病或?qū)ξ镌斐陕該p壞的因素。

      通常情況下，危險(xiǎn)因素、有害因素并不加以區(qū)分而統(tǒng)稱為危險(xiǎn)、有害因素。

4 危險(xiǎn)有害、因素分類

4.1 物理性危險(xiǎn)、有害因素

4.1.1 設(shè)備、設(shè)施缺陷

      涂裝作業(yè)中設(shè)備、設(shè)施缺陷是指:設(shè)備、設(shè)施的剛度不夠，強(qiáng)度不夠，穩(wěn)定性差，密封不良，應(yīng)力集中, 外形缺陷，外露運(yùn)動(dòng)件，操縱器缺陷，制動(dòng)器缺陷，控制器缺陷等。例如：

      a）工藝、電氣、儲(chǔ)能、動(dòng)力、傳動(dòng)、通風(fēng)等設(shè)備設(shè)計(jì)不當(dāng)，制造粗劣；

      b）火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)區(qū)域防爆電氣設(shè)備及防爆照明燈具不合格或功能失效；

      c）自動(dòng)聯(lián)鎖控制系統(tǒng)和信號(hào)、報(bào)警裝置不合格；

      d）涂裝作業(yè)場(chǎng)所的消防器具不合格，或未按GB 50140配置。

4.1.2 防護(hù)措施缺陷

      涂裝作業(yè)場(chǎng)所，由于未采取防護(hù)措施或防范措施失效而造成的缺陷，包括無防護(hù)、防護(hù)裝置缺陷、防 護(hù)不當(dāng)、支撐不當(dāng)、防護(hù)距離不夠等。例如：涂裝作業(yè)涉及的橋梁、大型構(gòu)件或儲(chǔ)罐、船舶、機(jī)車車輛、建 （構(gòu)）筑物、行車等，其主體構(gòu)造、平臺(tái)、護(hù)欄等未設(shè)防護(hù)或在安全防護(hù)方面的缺陷。

4.1.3 電危害

4.1.3.1 觸電

      由于電氣設(shè)備絕緣不良，接地錯(cuò)誤或誤操作等原因造成電傷害事故或其他危害。主要分為電擊和 電傷兩種情況。

4.1.3.2 電氣火花

      涂裝作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的易燃易爆環(huán)境下，因電位差引起的電火花所產(chǎn)生的危害。例如：涂裝作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)電路 開啟與切斷、短路、過載，以及由于行燈破裂、保險(xiǎn)絲熔斷、帶電設(shè)備、器具的外露部位電位差過大等原因 引起的火花。

4.1.3.3 靜電放電

      靜電噴槍與工件間距離過近，使用、儲(chǔ)存、輸送有機(jī)溶劑的設(shè)備、容器、管道靜電積累或容器、管道破 裂導(dǎo)致物料流速過快，以及傾倒有機(jī)溶劑未采取防靜電措施等原因引起的放電。

4.1.3.4 雷擊

      涂裝工程沒有避雷措施，或由于防雷接地不符合要求而造成的雷電災(zāi)害。

4.1.4 噪聲

      涂裝作業(yè)過程中產(chǎn)生的機(jī)械性、電磁性、流體動(dòng)力性等影響操作人員身心健康的聲頻。

4.1.5 振動(dòng)

      涂裝作業(yè)過程中產(chǎn)生的機(jī)械性、電磁性、流體動(dòng)力性等對(duì)人體身心健康和設(shè)備造成危害的振動(dòng)。

4.1.6 電磁輻射

      紫外線固化、電子束固化、光固化、紅外線干燥、靜電噴涂等涂裝作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)所存在的輻射危害。

4.1.7 明火（火焰、火星、灼熱）

      涂裝作業(yè)場(chǎng)所內(nèi)部或外部帶入的煙火，焊接火花，烘干設(shè)備過熱表面，燈具破裂時(shí)的明火，加熱的鋼 板，照明燈具的灼熱表面，設(shè)備、工件、管道、散熱器、電器等過高溫度的表面。

4.1.8 生產(chǎn)性粉塵

      涂裝作業(yè)場(chǎng)所生產(chǎn)性粉塵是指在涂裝生產(chǎn)過程中形成的，并能長(zhǎng)時(shí)間漂浮在空氣中的固體微粒。 例如：

      a）無機(jī)粉塵。噴丸、噴砂、拋丸及機(jī)械、手工干式打磨、磨光等作業(yè)粉塵。

      b）有機(jī)粉塵。噴涂粉末涂料及打膩?zhàn)?、磨光、除舊漆等作業(yè)粉塵。

4.1.9 作業(yè)環(huán)境

4.1.9.1 通風(fēng)不良

      涂裝作業(yè)場(chǎng)所的有限空間及通風(fēng)不良處所，積聚有機(jī)溶劑蒸氣的低凹、死角區(qū)域，其易燃?xì)怏w及粉 塵積聚達(dá)到爆炸極限，存在遇著火源瞬間燃燒爆炸的危害。

4.1.9.2 缺氧作業(yè)

      在常壓條件下進(jìn)行有限空間涂裝或其他作業(yè)，作業(yè)場(chǎng)所氧氣濃度低于19%，即為缺氧作業(yè)。

4.1.9.3 場(chǎng)地構(gòu)造

      涂裝作業(yè)場(chǎng)所中，存在密度比空氣大的有機(jī)溶劑蒸氣積聚的低凹場(chǎng)地結(jié)構(gòu)（如地溝、地坑等），以及 防火間距不符合安全要求的構(gòu)造等。

4.1.9.4 高溫、輻射熱

      在涂裝作業(yè)過程中，屬高溫作業(yè)的工作，可能存在高溫、輻射熱，如涂層的烘干、固化作業(yè)等。

4.1.9.5 高處作業(yè)

      室外建筑涂裝、大型構(gòu)造或構(gòu)筑物的高處涂裝作業(yè)、船旁懸吊涂裝等。

4.1.9.6 照明

      涂裝工藝過程中的工作區(qū)照度不足，照度不均等危險(xiǎn)、有害因素。

4.1.10 標(biāo)志缺陷

      涂裝作業(yè)過程中，由標(biāo)志原因引起的缺陷有：無標(biāo)志、標(biāo)志不清晰、標(biāo)志不規(guī)范、標(biāo)志選用不當(dāng)、標(biāo)志 位置缺陷等，以及涂裝作業(yè)場(chǎng)所（包括臨時(shí)設(shè)置的涂裝作業(yè)場(chǎng)所）未按GB 15630.GB 2894規(guī)定設(shè)置安 全標(biāo)志。

4.1.11 摩擦沖擊

      涂裝作業(yè)過程中，鋼（鐵）制工具、工件、容器相互碰撞，帶釘鞋或夾有外露金屬件與地坪撞擊等。

4.1.12 灼燙

      涂裝作業(yè)過程中的灼燙，指火焰燒傷、高溫物體燙傷、化學(xué)灼傷（酸、堿、鹽、有機(jī)物引起的體內(nèi)外灼 傷）、物理灼傷（光、放射性物質(zhì)引起的體內(nèi)外灼傷）。

4.1.13 機(jī)械傷害

      涂裝作業(yè)中的機(jī)械傷害是指機(jī)械設(shè)備運(yùn)動(dòng)（靜止）部件、工具、加工件直接與人體接觸引起的夾擊、 碰撞、剪切、卷入、絞、碾、割、刺等傷害，不包括車輛、起重機(jī)械引起的機(jī)械傷害。

4.2 化學(xué)性危險(xiǎn)、有害因素

4.2.1 易燃易爆物質(zhì)

      涂裝作業(yè)場(chǎng)所內(nèi)容易被引燃、引爆的物質(zhì)。例如：

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