1 范圍

      本標準規(guī)定了危險化學品重大危險源罐區(qū)現(xiàn)場安全監(jiān)控裝備的設(shè)置要求和管理。

      本標準適用于化工（含石油化工）行業(yè)危險化學品重大危險源罐區(qū)現(xiàn)場安全監(jiān)控設(shè)備的設(shè)置，其他 行業(yè)可參照執(zhí)行。

2 規(guī)范性引用文件

      下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

      GB 3836 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備

      GB 12158 防止靜電事故通用導(dǎo)則

      GB 12358 作業(yè)環(huán)境氣體監(jiān)測報警儀通用技術(shù)要求

      GB 16808 可燃氣體報警控制器技術(shù)要求和試驗方法

      GB 17681 易燃易爆罐區(qū)安全監(jiān)控系統(tǒng)驗收技術(shù)要求

      GB 50058 爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范

      GB 50074 石油庫設(shè)計規(guī)范

      GB 50116 火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范

      GB 50160 石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范

      GB 50257 電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電氣裝置施工及驗收規(guī)范

      GB 50493 石油化工可燃氣體和有毒氣體檢測報警設(shè)計規(guī)范

      AQ 3035-2010 危險化學品重大危險源安全監(jiān)控通用技術(shù)規(guī)范

      HG/T 20507 自動化儀表選型設(shè)計規(guī)定

      HG/T 21581 自控安裝圖冊

      SH 3005 石油化工自動化儀表選型設(shè)計規(guī)范

      SH/T 3019 石油化工儀表管道線路設(shè)計規(guī)范

      SH 3097 石油化工靜電接地設(shè)計規(guī)范

      SH/T 3104 石油化工儀表安裝設(shè)計規(guī)范

3 術(shù)語和定義

      本標準采用下列術(shù)語和定義。

3.1

      安全監(jiān)控裝備 safety monitoring and controlling equipments

      罐區(qū)危險因素（參數(shù)）監(jiān)測報警和控制的相關(guān)裝備。

3.2

      泄漏釋放源 leak source

      可能釋放出可燃或有毒氣體（含蒸氣）部位。

3.3

      封閉或半封閉場所 fully close or half close site

      有頂棚、圍墻和門窗的房間稱封閉場所，有頂棚和半截以上圍墻（或花墻）而無門窗，自然通風不良的場所，稱半封閉場所。

3.4

      露天和半露天場所 fully open and half open site

      無頂棚和圍墻的場所，稱露天場所。只有頂棚而無圍墻自然通風良好的場所稱半露天場所。

3.5

      監(jiān)控預(yù)警參數(shù) monitoring and forewarning parameter

      能夠預(yù)測、預(yù)報，表征事物是否處于安全狀態(tài)或影響事物安全狀態(tài)的物理量或化學量參數(shù)稱為監(jiān)控預(yù)警參數(shù)。

3.6

      可燃氣體 combustible gas

      在20℃和標準大氣壓101.3 kPa時與空氣混合有一定易燃范圍的氣體。

3.7

      有毒氣體toxic gas

      包括：

      a）已知對人類健康造成危害的氣體；

      b）半數(shù)致死濃度LC50值不大于5000 mL/m³ ,因而判定對人類具有危害的氣體。

3.8

      最高容許濃度 maximum allowable concentration, MAC

      在工作場所的空氣中，一個工作日內(nèi)的任何時間，均不容許超過的有毒化學物質(zhì)的濃度。

4 罐區(qū)安全監(jiān)測儀器的設(shè)置要求

4.1 監(jiān)控預(yù)警參數(shù)

      罐區(qū)監(jiān)控預(yù)警參數(shù)的選擇主要以預(yù)防和控制重大工業(yè)事故為出發(fā)點，根據(jù)對罐區(qū)危險及有害因 素的分析，結(jié)合儲罐的結(jié)構(gòu)和材料、儲存介質(zhì)特性以及罐區(qū)環(huán)境條件等的不同，選取不同的監(jiān)控預(yù)警 參數(shù)。

罐區(qū)的監(jiān)控預(yù)警參數(shù)一般有罐內(nèi)介質(zhì)的液位、溫度、壓力等工藝參數(shù)，罐區(qū)內(nèi)可燃/有毒氣體的濃 度、明火以及氣象參數(shù)和音視頻信號等。主要的預(yù)警和報警指標包括與液位相關(guān)的高低液位超限，溫 度、壓力、流速和流量超限，空氣中可燃和有毒氣體濃度、明火源和風速等超限及異常情況。

4.2 監(jiān)控儀器選擇、安裝和布置的一般原則

4.2.1 對于監(jiān)測方法和儀表的選擇，主要考慮監(jiān)測對象、監(jiān)測范圍和測量精度、穩(wěn)定性與可靠性、防爆 和防腐、安裝、維護及檢修、環(huán)境要求和經(jīng)濟性等因素。監(jiān)控設(shè)備的性能應(yīng)滿足應(yīng)用要求。

4.2.2 儲罐區(qū)監(jiān)測傳感器可分為罐內(nèi)監(jiān)測傳感器和罐外監(jiān)測傳感器兩類。罐內(nèi)監(jiān)測傳感器用于儲罐 內(nèi)的液位、壓力和溫度等工藝參數(shù)的監(jiān)控，防止冒頂或者異常的溫度壓力變化。罐外監(jiān)測傳感器用于明 火、可燃和有毒氣體泄漏及相關(guān)的環(huán)境危險因素等的監(jiān)控。

4.2.3 罐區(qū)監(jiān)測傳感器及儀表選型中的一般問題可參考遵循HG/T 20507和SH 3005的規(guī)定。

4.2.4 罐區(qū)傳感器和儀表的安裝，可執(zhí)行HG/T 21581和SH/T 3104的規(guī)定，應(yīng)選擇合適的安裝位置 和安裝方式，符合安全和可靠性要求。

4.2.5 對于老罐改造，應(yīng)優(yōu)先選擇不清罐就可以安裝的傳感器。應(yīng)符合安全要求，電線無破皮、露線及 發(fā)生短路的現(xiàn)象。二次儀表應(yīng)安裝在安全區(qū)。傳感器蓋安裝后應(yīng)嚴格檢查，旋緊裝好防拆裝置?，F(xiàn)場 嚴禁帶電開蓋檢修非本質(zhì)安全型防爆設(shè)備。采用非鎧裝電纜時，傳感器與排線管之間用防爆軟性管連 接。安裝過程中避開焊接和可能產(chǎn)生火花的操作，防止電火花、機械火花及高溫等因素引起的燃燒和爆 炸。需要罐內(nèi)安裝且可能產(chǎn)生火花或高溫的，應(yīng)進行空氣置換后再進入作業(yè)。

4.2.6 對于罐區(qū)明火和可燃、有毒氣體的監(jiān)測報警儀，應(yīng)根據(jù)監(jiān)測范圍、監(jiān)測點和環(huán)境因素等確定其安裝位置，安裝應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。

4.2.7 罐區(qū)應(yīng)實時監(jiān)測風速、風向、環(huán)境溫度等參數(shù)。

4.2.8 罐區(qū)安全監(jiān)控預(yù)警系統(tǒng)建設(shè)中的一般問題可參考AQ 3036-2010危險化學品重大危險源安全 監(jiān)控通用技術(shù)規(guī)范。

4.3 報警和預(yù)警裝置的預(yù)（報）警值的確定

4.3.1 溫度報警至少分為兩級，第一級報警閾值為正常工作溫度的上限。第二級為第一級報警閾值的 1.25倍?2倍，且應(yīng)低于介質(zhì)閃點或燃點等危險值。

4.3.2 液位報警高低位至少各設(shè)置一級，報警閾值分別為高位限和低位限。

4.3.3 壓力報警高限至少設(shè)置兩級，第一級報警閾值為正常工作壓力的上限，第二級為容器設(shè)計壓力 的80%，并應(yīng)低于安全閥設(shè)定值。

4.3.4 風速報警高限設(shè)置一級，報警閾值為風速13.8m/s（相當于6級風）。

4.3.5 可燃氣體報警至少應(yīng)分為兩級，第一級報警閾值不高于25%爆炸下限（LEL）,第二級報警閾值 不高于50%爆炸下限（LEL）。

4.3.6 有毒氣體報警至少應(yīng)分為兩級，第一級報警閾值為最高允許濃度的75%，當最高允許濃度較 低，現(xiàn)有監(jiān)測報警儀器靈敏度達不到要求的情況，第一級報警閾值可適當提高，其前提是既能有效監(jiān)測 報警，又能避免職業(yè)中毒；第二級報警值為最高允許濃度的2倍?3倍。

5 聯(lián)鎖控制裝備的設(shè)置要求

5.1 可根據(jù)實際情況設(shè)置儲罐的溫度、液位、壓力以及環(huán)境溫度等參數(shù)的聯(lián)鎖自動控制裝備，包括物料 的自動切斷或轉(zhuǎn)移以及噴淋降溫裝備等。

5.2 緊急切換裝置應(yīng)同時考慮對上下游裝置安全生產(chǎn)的影響，并實現(xiàn)與上下游裝置的報警通訊、延遲 執(zhí)行功能。必要時，應(yīng)同時設(shè)置緊急泄壓或物料回收設(shè)施。

5.3 原則上，自動控制裝備應(yīng)同時設(shè)置就地手動控制裝置或手動遙控裝置備用。就地手動控制裝置應(yīng) 能在事故狀態(tài)下安全操作。

5.4 不能或不需要實現(xiàn)自動控制的參數(shù)，可根據(jù)儲罐的實際情況設(shè)置必要的監(jiān)測報警儀器，同時設(shè)置 相關(guān)的手動控制裝置。

5.5 安全控制裝備應(yīng)符合相關(guān)產(chǎn)品的技術(shù)質(zhì)量要求和使用場所的防爆等級要求。

6 儲罐內(nèi)安全監(jiān)控裝備的設(shè)置

6.1 溫度監(jiān)控裝備的設(shè)置

6.1.1 一般采用雙金屬溫度計和熱電阻溫度計，優(yōu)先采用鉗熱電阻溫度計。測量誤差應(yīng)優(yōu)于±0.5℃。 其中：

      a）測溫變送一體化溫度計及變送器應(yīng)帶4 mA（DC）?20 mA（DC）輸出，宜帶數(shù)字式顯示表頭；

      b）在有振動或?qū)纫蟛桓叩膱龊峡蛇x擇壓力式溫度計；

      c）有防爆要求的罐區(qū)，應(yīng)根據(jù)所存儲的物料進行危險區(qū)域的劃分，并選擇相應(yīng)防爆類型的儀表。

6.1.2 溫度傳感器一般安裝在儲罐壁或者懸掛在儲罐頂部，要根據(jù)現(xiàn)場情況和傳感器特點選用適合的 安裝方式。安裝方式可選無固定裝置、可動外螺紋、可動內(nèi)螺紋、固定螺紋、固定法蘭、卡套螺紋和卡套 法蘭等。

6.1.3 溫度傳感器在儲罐的安裝高度一般為1 m?1.3 m（球罐、臥罐除外），插入深度0.5 m?1 m，壓 力儲罐可設(shè)置一個溫度監(jiān)測器，監(jiān)測點深入罐內(nèi)1m以上。監(jiān)測平均溫度一般選用6點?10點。

6.1.4 根據(jù)儲罐的環(huán)境條件選擇溫度計接線盒。普通式和防濺式（防水式）用于條件較好的場所； 防爆式用于易燃、易爆場所。根據(jù)被測介質(zhì)條件（腐蝕性和最高使用溫度）選擇溫度計的測溫保護管材質(zhì)。

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