1 范圍

      本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鐵合金安全生產(chǎn)的技術(shù)要求。

      本標(biāo)準(zhǔn)適用于鐵合金生產(chǎn)企業(yè)的設(shè)計(jì)、設(shè)備制造、施工安裝、驗(yàn)收以及生產(chǎn)和檢修。

2 規(guī)范性引用文件

      下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

      GB 2894 安全標(biāo)志

      GB 4053.1 固定式鋼直梯安全技術(shù)條件

      GB 4053.2 固定式鋼斜梯安全技術(shù)條件

      GB 4053.3 固定式工業(yè)防護(hù)欄桿安全技術(shù)條件

      GB 4053.4 固定式工業(yè)鋼平臺(tái)

      GB 4387 工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)鐵路、道路運(yùn)輸安全規(guī)程

      GB 5082 起重吊運(yùn)指揮信號(hào)

      GB 6067 起重機(jī)械安全規(guī)程

      GB 6222 工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程

      GB 6722 爆破安全規(guī)程

      GB 7231 工業(yè)管道的基本識(shí)別色、識(shí)別符號(hào)和安全標(biāo)識(shí)

      GB 18871 電離輻射防護(hù)與輻射源安全基本標(biāo)準(zhǔn)

      GB 50016 建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范

      GB 50414 鋼鐵冶金企業(yè)建筑防火規(guī)范

      GBZ 1 工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

      GBZ 2.1 工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值 第1部分:化學(xué)有害因素

      AQ 2001 煉鋼安全規(guī)程

      AQ 2002 煉鐵安全規(guī)程

3 術(shù)語和定義

      下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

3.1

      鐵合金 ferroalloy

      由鐵元素不小于4%和一種以上（含一種）金屬或非金屬元素組成的合金，在鋼鐵和鑄造工業(yè)中作 為合金添加劑、脫氧劑、脫硫劑和變性劑使用。

      注：金屬銘、金屬鎰、五氧化二銳按定義不是鐵合金，但習(xí)慣上人們把這幾種產(chǎn)品納入鐵合金范疇。

3.2

      配料 proportioning

      將熔煉所需的合格原料（礦石、還原劑、造渣劑、成分調(diào)制劑）按規(guī)定的料比進(jìn)行稱量、混合均勻的過程。

3.3

      熔煉 melting

      就是將礦石、還原劑、造渣劑、成分調(diào)制劑在高溫下經(jīng)過物理化學(xué)變化生成合金、爐渣和爐氣的過程。

3.44

      出鐵 tapping

      根據(jù)熔煉反應(yīng)進(jìn)行的程度或按規(guī)定的時(shí)間間隔，定期將爐膛中的液態(tài)鐵合金從出鐵口引入鐵水包中的過程。

3.5

      取樣 sampling

      為化驗(yàn)產(chǎn)品所進(jìn)行的采樣的過程。

3.6

      澆鑄 casting

      將液態(tài)鐵合金倒入錠?；蚩映爻尚偷倪^程。

3.7

      篩分 screening

      根據(jù)粒度大小，用一個(gè)或幾個(gè)篩子分離鐵合金的過程。

3.8

      精整 finishing

      將澆鑄成型的固態(tài)鐵合金按牌號(hào)要求進(jìn)行整理的過程。

4 總則

4.1 新建、改建、擴(kuò)建工程項(xiàng)目的安全設(shè)施，應(yīng)與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入生產(chǎn)和使用。 安全設(shè)施的投資應(yīng)納入建設(shè)項(xiàng)目概算。

4.2 施工應(yīng)按設(shè)計(jì)進(jìn)行，如有修改應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)單位書面同意。

工程中的隱蔽部分,應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位和施工單位共同檢查合格，才能封閉。

施工完畢，應(yīng)由設(shè)計(jì)、施工單位編制竣工說明書及竣工圖，交付使用單位存檔。

4.3 新建、擴(kuò)建、改造的設(shè)施，應(yīng)經(jīng)過檢查驗(yàn)收合格，并有完整的安全操作規(guī)程，才能投入運(yùn)行。

4.4 鐵合金生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)建立健全安全管理制度，完善安全生產(chǎn)責(zé)任制。

4.5 鐵合金企業(yè)應(yīng)依法設(shè)置安全管理機(jī)構(gòu)、配備安全生產(chǎn)管理人員，負(fù)責(zé)管理本企業(yè)的安全生產(chǎn)工作。

4.6 采用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新材料，應(yīng)采取相應(yīng)的安全技術(shù)措施；對(duì)相關(guān)人員，應(yīng)進(jìn)行專門的安 全技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格方可上崗。

4.7 企業(yè)員工的安全培訓(xùn)、安全資格要求應(yīng)滿足國家有關(guān)規(guī)定的要求。

4.8 要害崗位、重要設(shè)備與設(shè)施的作業(yè)人員，應(yīng)經(jīng)過專門的安全教育和培訓(xùn)。特種作業(yè)人員的培訓(xùn)、考 核、發(fā)證及復(fù)審，應(yīng)按國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

4.9 企業(yè)應(yīng)為員工提供符合國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的勞動(dòng)防護(hù)用品，員工應(yīng)正確佩帶和使用勞動(dòng)防護(hù) 用品。

4.10 企業(yè)應(yīng)對(duì)重大危險(xiǎn)源進(jìn)行監(jiān)控，登記建檔，定期檢測(cè)、評(píng)估，并制定應(yīng)急預(yù)案，告知從業(yè)人員和相 關(guān)人員在緊急情況下應(yīng)當(dāng)采取的應(yīng)急措施。并按照國家有關(guān)規(guī)定將本單位重大危險(xiǎn)源及有關(guān)安全措施、應(yīng)急措施報(bào)當(dāng)?shù)厝嗣裾?fù)責(zé)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門備案。

4.11 企業(yè)應(yīng)建立火災(zāi)、爆炸和毒物逸散等重大事故的應(yīng)急救援預(yù)案，并配備必要的器材與設(shè)施，定期演練。

4.12 企業(yè)發(fā)生生產(chǎn)安全事故，企業(yè)的主要負(fù)責(zé)人應(yīng)立即組織救援，采取有效措施迅速處理，并及時(shí)分析原因，認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，提出防止同類事故發(fā)生的措施。

      事故發(fā)生后，應(yīng)按國家有關(guān)規(guī)定及時(shí)、如實(shí)報(bào)告。

5 基本規(guī)定

5.1 梯子、欄桿和平臺(tái)應(yīng)遵守GB 4053.1.GB 4053.2、GB 4053.3、GB 4053.4的有關(guān)規(guī)定。

5.2 人行道、梯子和廠房的出入口不宜正對(duì)車輛、設(shè)備運(yùn)行頻繁的處所設(shè)置，否則，應(yīng)有防護(hù)裝置或醒目的警示標(biāo)志。

5.3 生產(chǎn)廠房內(nèi)應(yīng)設(shè)凈寬不小于1 m的安全通道，僅通向一個(gè)操作點(diǎn)或設(shè)備的安全通道，凈寬不應(yīng)小 于 0.8 m。

5.4 需要經(jīng)常清掃的主廠房屋面，四周應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿。

5.5 人員能觸及的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部分、不便絕緣的電氣設(shè)備以及裸電線，均應(yīng)安裝安全防護(hù)裝置。

5.6 聯(lián)動(dòng)的多臺(tái)設(shè)備，應(yīng)有聯(lián)系信號(hào)和聯(lián)鎖裝置。

5.7 凡需提醒人員注意安全的地點(diǎn)，均應(yīng)設(shè)有醒目的安全標(biāo)志。安全標(biāo)志的制作、安設(shè)與管理應(yīng)符合 GB 2894的規(guī)定。必要時(shí)，可設(shè)聲、光警示信號(hào)。

5.8 行走設(shè)備和無法安裝防護(hù)罩的轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備，均應(yīng)設(shè)開動(dòng)前的（必要時(shí)加上動(dòng)轉(zhuǎn)中的）聲、光警示信號(hào) 及可靠的制動(dòng)閘。

5.9 在有易燃、可燃和自燃物質(zhì)的場(chǎng)所進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)，應(yīng)辦理動(dòng)火證。

5.10 高處動(dòng)火，應(yīng)有防止火花飛濺而引起周圍易燃、易爆物質(zhì)燃燒或爆炸的措施。

5.11 進(jìn)入有有毒有害物質(zhì)的管道、設(shè)備、容器工作時(shí)，應(yīng)首先檢測(cè)有害物質(zhì)的濃度，應(yīng)在允許范圍內(nèi)； 氧氣濃度應(yīng)接近作業(yè)環(huán)境空氣的氧氣濃度。同時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)佩帶防毒面具，并加強(qiáng)通風(fēng)。

5.12 2 m以上的高處作業(yè)又無完善的防護(hù)設(shè)施時(shí)，應(yīng)佩戴安全帶。

5.13 遇6級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)時(shí)，不應(yīng)進(jìn)行室外高處作業(yè)。如有緊急情況，應(yīng)采取相應(yīng)可靠措施后方能進(jìn)行。

5.14 多層同時(shí)作業(yè)，應(yīng)有妥善的安全措施，并有專人監(jiān)督和協(xié)調(diào)安全工作。

5.15 設(shè)備檢修應(yīng)停機(jī)進(jìn)行，并掛停機(jī)檢修牌。

5.16 采用爆破法拆爐、維修鐵水包，應(yīng)遵守GB 6722的有關(guān)規(guī)定。

5.17 環(huán)保設(shè)備應(yīng)滿足安全技術(shù)的要求。使用的危險(xiǎn)化學(xué)品等物質(zhì)，應(yīng)有安全使用、管理的規(guī)章制度。

6 廠址選擇、廠區(qū)布置及廠房

6.1 廠址選擇及廠區(qū)布置

6.1.1 鐵合金企業(yè)的主要建（構(gòu)）筑物，應(yīng)避開不良地質(zhì)條件。

6.1.2 廠址標(biāo)高，應(yīng)高出當(dāng)?shù)貧v史最高洪水位0.5 m以上或高出歷史最高潮水位1 m以上。

6.1.3 新建鐵合金企業(yè)，應(yīng)位于居民區(qū)常年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。

6.1.4 廠區(qū)辦公室和生活室宜建在廠區(qū)常年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)，距電爐100 m以外。

6.1.5 氧氣站、油庫、煤氣柜等火災(zāi)危險(xiǎn)性較大的設(shè)施，以及產(chǎn)生大量煙、塵或有害氣體等的設(shè)施，應(yīng)布 置在廠區(qū)夏季最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。

6.1.6 棄渣場(chǎng)應(yīng)位于廠區(qū)、居民區(qū)和水源等的衛(wèi)生防護(hù)距離以外。

6.1.7 電爐煤氣凈化設(shè)備間，應(yīng)布置在廠房外，并保證通風(fēng)良好，主要設(shè)備之間的凈間距，不應(yīng)小于 1 m。設(shè)備與建筑物的凈間距，不應(yīng)小于2 m。

6.1.8 電爐煤氣凈化區(qū)域，不應(yīng)設(shè)置生活室和與凈化無關(guān)的操作室。

6.1.9 精整工作場(chǎng)地，不宜設(shè)在澆鑄間。

6.1.10 廠內(nèi)鐵路、道路布置應(yīng)符合GB 4387的有關(guān)規(guī)定。

6.1.11 標(biāo)準(zhǔn)軌鐵路通入有橋式起重機(jī)的廠房時(shí)，鐵路中心線與廠房柱子內(nèi)側(cè)的距離，不應(yīng)小于2.5 m；如果起重機(jī)的吊具（吊鉤、抓斗等）極限尺寸大于2.5 m時(shí)，則該距離應(yīng)不小于吊具的極限尺寸。

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