1 范圍

      本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了煤礦用液壓支架結(jié)構(gòu)件（以下簡稱支架結(jié)構(gòu)件）術(shù)語和定義、技術(shù)要求、返修和檢驗(yàn)。

      本標(biāo)準(zhǔn)適用于支架結(jié)構(gòu)件的下料、焊接、返修和檢驗(yàn)。

2 規(guī)范性引用文件

      下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

      GB/T 3274 碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板和鋼帶(GB/T 3274-2007,ISO 630:1995，NEQ/ISO 13976:2005，NEQ）    

      GB/T 5118 低合金鋼焊條

      GB/T 8110 氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲

      GB 9448  焊接與切割安全

      GB/T 11345-1989  鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)

      GB/T 11352 一般工程用鑄造碳鋼件(GB/T 11352-2009，ISO 3755:1991、ISO 4990：2003,MOD） 

      GB/T 12361 鋼質(zhì)模鍛件 通用技術(shù)條件

      GB/T 12470 埋弧焊用低合金鋼焊絲和焊劑

      GB/T 13264 不合格品百分?jǐn)?shù)的小批計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序及抽樣表 

      GB/T 16270 高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼熱處理和控軋鋼板、鋼帶（GB/T 16270-1996，ISO 4950-3：1981，NEQ）

      GB/T 17493 低合金鋼藥芯焊絲

      GB/T 19869.1 鋼、鎳及鎳合金的焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)（GB/T 19869.1-2005，ISO 15614-1:2004，IDT）

      GB 25974.1-2010 煤礦用液壓支架 第1部分:通用技術(shù)條件

      JB/T 10375 焊接構(gòu)件振動(dòng)時(shí)效工藝參數(shù)選擇及技術(shù)要求

      YB/T 4137 低焊接裂紋敏感性高強(qiáng)度鋼板

      HG/T 2537 焊接用二氧化碳

      HG/T 3728 焊接用混合氣體 氬-二氧化碳

3 術(shù)語和定義

      GB 25974.1-2010 確立的術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。為了方便，下面重復(fù)列出了GB 25974.1-2010中的一些術(shù)語。

3.1 

      A類支架 powered support in A class 

      用于年產(chǎn)500萬噸以上工作面或用戶要求按高可靠性設(shè)計(jì)的支架。

      [GB 25974.1-2010 定義3.1.5] 

3.2 

      B類支架 powered support in B class 

      A類之外的其他支架及放頂煤工作面支架。

      [GB 25974.1-2010 定義3.1.6] 

3.3 

      主體結(jié)構(gòu)件 support components

      承受和傳遞頂板壓力的支架主要組成部件,包括頂梁、掩護(hù)梁、連桿或擺桿和底座。

      [GB 25974.1-2010 定義3.2.1] 

4 技術(shù)要求

4.1 一般技術(shù)要求

4.1.1 技術(shù)文件

      支架結(jié)構(gòu)件的制造應(yīng)符合經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的產(chǎn)品圖樣、技術(shù)文件和本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

4.1.2 鋼材及焊接材料

4.1.2.1 用于支架結(jié)構(gòu)件的鋼材（鋼板、型鋼等）的質(zhì)量應(yīng)符合GB/T 3274、GB/T 16270、YB/4137或供需雙方共同確認(rèn)的技術(shù)協(xié)議的規(guī)定，制造廠商應(yīng)提供具有認(rèn)證資質(zhì)單位出具的質(zhì)量證明書。用于支架結(jié)構(gòu)件的焊接材料（焊條、焊絲、焊劑、保護(hù)氣體等）的質(zhì)量應(yīng)符合GB/T 5118、GB/T 8110、GB/T 12470、GB/T 17493、HG/T 2537、HG/T 3728或供需雙方共同確認(rèn)的技術(shù)協(xié)議的規(guī)定，制造廠商應(yīng)提供具有認(rèn)證資質(zhì)單位出具的質(zhì)量證明書。

4.1.2.2 鋼材和焊接材料進(jìn)廠時(shí)，應(yīng)做化學(xué)成分、機(jī)械性能抽樣檢查。取樣數(shù)量、取樣方法、試驗(yàn)方法應(yīng)符合GB/T 3274、GB/T 5118、GB/T 8110、GB/T 12470、 GB/T 16270、GB/T 17493或YB/T 4137相關(guān)條款的規(guī)定，檢驗(yàn)合格后方準(zhǔn)使用。

4.1.2.3 鋼材實(shí)物的屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、延伸率應(yīng)不小于選用的材料標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的理論最低值。4.1.2.4 鋼材的牌號(hào)、規(guī)格、機(jī)械性能若不符合圖樣要求時(shí)，應(yīng)按產(chǎn)品設(shè)計(jì)部門允許的代用材料代用。

4.1.2.5 首次使用的鋼材、焊接材料應(yīng)做焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)。焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)應(yīng)符合GB/T 19869.1的規(guī)定。

4.1.2.6 支架結(jié)構(gòu)件中鑄鋼件質(zhì)量應(yīng)符合GB/T 11352的規(guī)定。

4.1.2.7 支架結(jié)構(gòu)件中鍛件質(zhì)量應(yīng)符合GB/T 12361的規(guī)定。

4.2 工藝技術(shù)要求

4.2.1 鋼板預(yù)處理

      A類支架結(jié)構(gòu)件的母材,下料前或下料后應(yīng)作表面預(yù)處理；B類支架結(jié)構(gòu)件的母材拼裝前焊道兩側(cè)20㎜范圍內(nèi)應(yīng)做表面預(yù)處理。

4.2.2 零件下料

4.2.2.1 切割下料

4.2.2.1.1 手工劃線寬度應(yīng)不大于1㎜。

4.2.2.1.2 切割表面偏斜度見表1。

表1 切割表面偏斜度               單位為毫米

4.2.2.1.3 非加工切割表面粗糙度Ra的上限值為50μm。

4.2.2.2 剪切下料

      剪切板料的切斷面對(duì)板料表面垂直度公差μ見表2。

表2 剪切切斷面對(duì)板料表面垂直度公差          單位為毫米

4.2.2.3 零件未注尺寸公差、形位公差

4.2.2.3.1 頂板、主筋未注尺寸偏差見表3（支架結(jié)構(gòu)件見圖1）。

以上為標(biāo)準(zhǔn)部分內(nèi)容，如需看標(biāo)準(zhǔn)全文，請到相關(guān)授權(quán)網(wǎng)站購買標(biāo)準(zhǔn)正版。