1 范圍

      本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了煤礦井下用塑料編織袋的型式、型號(hào)、規(guī)格、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸及貯存。

      本標(biāo)準(zhǔn)適用于煤礦井下用塑料編織袋（以下簡(jiǎn)稱編織袋）。

2 規(guī)范性引用文件

      下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)。然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本，凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

      GB/T 10111  隨機(jī)數(shù)的產(chǎn)生及其在產(chǎn)品質(zhì)量抽樣檢驗(yàn)中的應(yīng)用程序

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3 產(chǎn)品的型式、型號(hào)、規(guī)格

3.1 型式

      編織袋應(yīng)采用縫底向雙折縫紉型式。

3.2 型號(hào)

3.3 編織袋的型號(hào)和允許裝載質(zhì)量、經(jīng)緯密度應(yīng)按表1的規(guī)定設(shè)計(jì)。

表1 編織袋的型號(hào)和允許裝載質(zhì)量、經(jīng)緯密度

3.4 規(guī)格

3.4.1 按編織袋的寬度可分為450 mm、500 mm、550 mm、600 mm、650 mm、700 mm等，也可由供需雙方協(xié)商決定。

3.4.2 編織袋的有效長(zhǎng)度一般為800 mm、850 mm、900 mm等，其他長(zhǎng)度由供需雙方協(xié)商決定，但最終裝載質(zhì)量不得超過各型號(hào)允許裝載質(zhì)量。

4 技術(shù)要求

4.1 外觀質(zhì)量

4.1.1斷絲

      在任意半徑為50 mm的圓的范圍內(nèi)斷絲不大于三根。

4.1.2縫合

      不應(yīng)出現(xiàn)單折、脫針、斷線、未縫住卷折現(xiàn)象，不應(yīng)縫邊向縫合。

4.1.3切邊

      不應(yīng)出現(xiàn)散邊現(xiàn)象。

4.2 允許偏差

      編織袋的允許偏差應(yīng)符合表2的規(guī)定。

表2 編織袋的允許偏差

4.3 物理性能

4.3.1  經(jīng)向拉伸負(fù)荷應(yīng)符合表3的規(guī)定。

4.3.2  緯向拉伸負(fù)荷應(yīng)符合表3的規(guī)定。

4.3.3  縫底向拉伸負(fù)荷應(yīng)符合表3的規(guī)定。

4.3.4  耐熱性應(yīng)符合表3的規(guī)定。

4.3.5  耐跌落性應(yīng)符合表3的規(guī)定。

表3 編織袋的物理性能

4.4 阻燃性

4.4.1 酒精噴燈燃燒試驗(yàn)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

      a) 在移去噴燈后，六條試件的有焰燃燒時(shí)間的算術(shù)平均值應(yīng)小于等于3 s，每條試件的有焰燃燒時(shí)間單值應(yīng)小于等于10 s；

      b) 在移去噴燈后，六條試件的無焰燃燒時(shí)間的算術(shù)平均值應(yīng)小于等于10 s，每條試件的無焰燃燒時(shí)間單值應(yīng)小于等于30 s。

4.4.2 酒精燈燃燒試驗(yàn)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

      a) 在移去酒精燈后，六條試件的有焰燃燒時(shí)間的算術(shù)平均值應(yīng)小于等于6 s，每條試件的有焰燃燒時(shí)間單值應(yīng)小于等于12 s；

      b) 在移去酒精燈后，六條試件的無焰燃燒時(shí)間的算術(shù)平均值應(yīng)小于等于20 s，每條試件的無焰燃燒時(shí)間單值應(yīng)小于等于60 s。

4.5 表面電阻

      試件上、下兩個(gè)表面的表面電阻算術(shù)平均值均應(yīng)小于等于3×10⁸ Ω。

5 試驗(yàn)方法

5.1 外觀檢驗(yàn)

      在自然光線下目測(cè)。在有斷絲的地方，以斷絲點(diǎn)為圓心，以50 mm為半徑畫圓，在圓的范圍內(nèi)檢查斷絲數(shù)。

5.2 寬度

      將袋攤平，用分辨率不低于1 mm的直尺，在中間和離邊100 mm處測(cè)量三處，直尺應(yīng)與袋邊平行，以最大偏差作為測(cè)試結(jié)果。

5.3 經(jīng)密度和緯密度

      將袋攤平，在袋的上、下兩個(gè)對(duì)角處圈定100 mm×100 mm兩方塊，方塊外邊線與袋邊線相距100 mm，目測(cè)方塊內(nèi)的經(jīng)、緯根數(shù)，取其平均值，計(jì)算時(shí)當(dāng)訖點(diǎn)最后不足一根時(shí)，按一根計(jì)。

5.4 拉伸負(fù)荷

5.4.1 試驗(yàn)條件：試樣在溫度23 ℃±2 ℃，常濕狀態(tài)調(diào)節(jié)4 h，并在此條件下進(jìn)行試驗(yàn)。

5.4.2 試驗(yàn)設(shè)備的規(guī)定：夾具間距為200 mm，試驗(yàn)拉伸速度為200 mm/min±20 mm/min。

5.4.3 取樣方法

      在任意一個(gè)編織袋的任意位置上取經(jīng)向、緯向、縫底向試樣各兩塊，長(zhǎng)300 mm，寬約60 mm，再修正到50 mm，如最后一根超過半根則留之。縫底向試樣的兩邊縫線應(yīng)適當(dāng)留長(zhǎng)，兩邊各打三道結(jié)。

5.4.4 分別記錄試樣的經(jīng)向、緯向、縫底向拉伸負(fù)荷，取其算術(shù)平均值。

5.4.5 試驗(yàn)中如遇試樣在夾具中破裂、滑脫等影響準(zhǔn)確性情況時(shí)，應(yīng)另換試樣重做。

5.5 耐熱性試驗(yàn)

5.5.1 從袋上取經(jīng)向、緯向試樣各兩塊，長(zhǎng)300 mm，寬20 mm。

5.5.2 將其表面重疊起來，在上面施加9.8 N的負(fù)荷，放入80 ℃±2 ℃的烘箱內(nèi)1 h，取出后立即將兩塊重疊試樣分開，檢查表面有無粘著、熔痕等異常情況。

5.6 耐跌落性試驗(yàn)

5.6.1 試驗(yàn)環(huán)境為常溫、常濕。

5.6.2 試驗(yàn)場(chǎng)地為平整水泥地面。

5.6.3 試驗(yàn)質(zhì)量及物料選用

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