1 范圍

      本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了金剛石復(fù)合片不取心鉆頭（以下簡(jiǎn)稱鉆頭）的分類、型式與型號(hào)、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。

      本標(biāo)準(zhǔn)適用于煤田地質(zhì)勘探與煤礦井下回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)用金剛石復(fù)合片不取心鉆頭。

2 規(guī)范性引用文件

      下列文件中的條款，通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

      GB/T 228-2002 金屬材料 室溫拉伸試驗(yàn)方法(ISO 6892：1998（E），EQV)

      GB/T 9253.1-1999 石油鉆桿接頭螺紋

      GB/T 13264 不合格品百分?jǐn)?shù)的小批計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序及抽樣表

      JB/T 3235-1999 人造金剛石燒結(jié)體磨耗比測(cè)定方法

      JB/T 10041 超硬材料 金剛石或立方氮化硼/硬質(zhì)合金復(fù)合片品種、尺寸

      MT/T 521-2006 煤礦坑道鉆探用常規(guī)鉆桿

3 分類、型式與型號(hào)

3.1 分類

      根據(jù)鉆頭體材料的不同，鉆頭分為胎體鉆頭和鋼體鉆頭。

3.2 型式

      鉆頭型式代號(hào)應(yīng)符合表1的規(guī)定。典型的鉆頭冠部形狀如圖1所示。生產(chǎn)者采用其他鉆頭冠部形狀時(shí)，可以自行確定代號(hào)并做出說明。

表1 鉆頭型式代號(hào)

圖1 鉆頭冠部形狀

3.3 型號(hào)

      鉆頭型號(hào)的表示方法如下：

      示例：FTN75G

4 技術(shù)要求

4.1 金剛石復(fù)合片

      金剛石復(fù)合片磨耗比值應(yīng)符合表2的規(guī)定，其尺寸應(yīng)符合JB/T 10041的規(guī)定。

表2 金剛石復(fù)合片磨耗比值

4.2 鉆頭體力學(xué)性能

4.2.1 鉆頭體鋼體與接頭材料力學(xué)性能應(yīng)符合表3的規(guī)定。

表3 鉆頭體鋼體與接頭材料力學(xué)性能

4.2.2 鉆頭體胎體材料力學(xué)性能要求：抗彎強(qiáng)度應(yīng)不低于500 MPa，沖擊韌性應(yīng)不低于3 J/cm²。

4.3 釬縫剪切強(qiáng)度

      釬縫剪切強(qiáng)度應(yīng)不低于160 MPa。

4.4 鉆頭

4.4.1 鉆頭外徑尺寸、公差及鉆頭體小端臺(tái)肩倒角直徑應(yīng)符合圖２和表4的規(guī)定。對(duì)于某些特殊用途的鉆頭，可按用戶要求制造不同于此表規(guī)定參數(shù)的產(chǎn)品。

圖2 鉆頭體小端臺(tái)肩倒角示意圖

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