1 范圍

      本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了工業(yè)型煤熱強度測定所用的試樣、儀器設(shè)備、測定步驟、結(jié)果表達(dá)和方法的精密度。

      本標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)型煤熱強度的測定和結(jié)果表達(dá)。

2 規(guī)范性引用文件

      下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

      MT/T 915 工業(yè)型煤樣品采取方法

3 術(shù)語和定義

      下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

3.1 工業(yè)型煤 industrial briquette

      具有一定形狀、尺寸和強度的煤制品稱為型煤。用作工業(yè)燃料、工業(yè)原料及其他工業(yè)用途的型煤稱為工業(yè)型煤。

3.2 熱強度 thermal strength

      型煤在受熱后的抗壓強度稱為熱強度，也就是型煤在高溫作用下保持原來塊度的性質(zhì)。

4 方法提要

      將一定數(shù)量的型煤作為一組，在(850±15)℃的馬弗爐中隔絕空氣加熱 30min，冷卻后，逐個置于試驗機的施力面中心位置上，以規(guī)定的均勻位移速度單向施力，記錄型煤開裂時試驗機顯示的數(shù)值，以測定值的算術(shù)平均值作為熱強度值。

5 儀器設(shè)備

5.1 試驗機：

      應(yīng)滿足以下技術(shù)條件：

      a) 能以 10～15mm/min 的均勻位移速度施力；

      b) 施力面應(yīng)大于型煤的接觸面；

      c) 量程范圍：0～1000N，0～2000N； 

      d) 最小分度值≤10N；

      e) 示值誤差±1N；

      f) 能準(zhǔn)確顯示型煤開裂時所承受的力。

5.2 馬弗爐：恒溫區(qū)不小于 100mm×230mm，帶有恒溫調(diào)節(jié)裝置并能保持在(850±15)℃，附有熱電偶和高溫計，爐后壁留有揮發(fā)分排出孔和熱電偶插入孔。

5.3 瓷坩鍋：容量為 300mL，帶有嚴(yán)密的蓋。

5.4 工業(yè)天平：最大稱量 1kg，感量為 0.1g。

6 試樣

6.1 按照MT/T915  規(guī)定的工業(yè)型煤樣品采集方法采集無裂紋、基本完整的樣品 3－5kg。

6.2 從樣品中隨機取出 10 個型煤做為試驗試樣。

6.3 稱量試樣質(zhì)量，計算出單個型煤的平均質(zhì)量。

7 測定步驟

7.1 將型煤試樣均勻地放入 2－4 個坩鍋中，蓋好坩鍋蓋。

7.2 將馬弗爐預(yù)先加熱到 850℃。打開爐門，迅速將坩鍋放入恒溫區(qū)，立即關(guān)上爐門并計時，準(zhǔn)確加熱30min。坩鍋放入后，要求爐溫在 8min 內(nèi)恢復(fù)至(850±15)℃，并恒溫，否則此次試驗作廢。

7.3 從馬弗爐中取出坩鍋，冷卻到室溫。

7.4 取出型煤，逐個置于規(guī)定的試驗機的施力面中心位置上，以 10～15mm/min 的均勻位移速度單向施力， 記錄型煤開裂時試驗機顯示的數(shù)值。

8 結(jié)果表達(dá)

8.1 結(jié)果計算

      以 10 個型煤測定值的算術(shù)平均值，作為一組測定值，取兩組測定值的算術(shù)平均值并修約到整數(shù)作為結(jié)果，用BTS 表示，單位為“N/個”。

8.2 試驗報告

      試驗報告應(yīng)包括以下內(nèi)容：

      a) 熱強度的結(jié)果；

      b) 加熱后型煤的完好狀況；

      c) 型煤受壓狀態(tài)(受壓面)：點壓、線壓或面壓； 

      d) 型煤的平均質(zhì)量；

      e) 試驗中出現(xiàn)的其它異常情況。

9 方法的精密度

      熱強度兩次重復(fù)測定結(jié)果的差值不得超過其平均值的10%。

以上為標(biāo)準(zhǔn)部分內(nèi)容，如需看標(biāo)準(zhǔn)全文，請到相關(guān)授權(quán)網(wǎng)站購買標(biāo)準(zhǔn)正版。