1 范圍

      本文件描述了塑料和非金屬材料的條形試樣處于50W火焰條件下，水平或垂直方向燃燒性能的實(shí)驗(yàn)室測(cè)定方法。本試驗(yàn)方法適用于確定材料的線性燃燒速率和自熄性。

      本文件適用于按GB/T 6343-2009測(cè)定的表觀密度不低于250kg/m³的固體和泡沫材料燃燒性能的測(cè)定。

      本文件包含兩種試驗(yàn)方法。方法A是水平燃燒，用于測(cè)定規(guī)定條件下材料的線性燃燒速率。方法B是垂直燃燒，用于測(cè)定規(guī)定條件下材料的自熄性。

      注1：ISO 9772規(guī)定了表觀密度不高于250kg/m²的材料的燃燒特性的試驗(yàn)方法。

      ISO 9773規(guī)定了使用本文件方法B，因?yàn)楸‘a(chǎn)生變形或者燃燒到夾具的材料的試驗(yàn)方法。

      注2：預(yù)選指南由 IEC 60695-1-30提供。

2 規(guī)范性引用文件

      下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

      GB/T 5169.22-2015 電工電子產(chǎn)品著火危險(xiǎn)試驗(yàn) 第22部分：試驗(yàn)火焰 50 W火焰 裝置和確認(rèn)試驗(yàn)方法（IEC 60695-11-4：2011，IDT）

      GB/T 5471-2008 塑料 熱固性塑料試樣的壓塑（ISO 295：2004，IDT）

      GB/T 9352-2008 塑料 熱塑性塑料材料試樣的壓塑（ISO 293：2004，IDT）

      GB/T 12006.1-2009 塑料 聚酰胺 第1部分：黏數(shù)測(cè)定（ISO 307：2007，IDT）

      GB/T 17037.1-2019 塑料 熱塑性塑料材料注塑試樣的制備 第1部分：一般原理及多用途試樣和長(zhǎng)條形試樣的制備（ISO 294-1：2017，MOD）

      GB/T 17037.5-2020 塑料 熱塑性塑料材料注塑試樣的制備 第5部分：各向異性評(píng)估用標(biāo)準(zhǔn)試樣的制備（ISO 294-5：2017，MOD）

      ISO 9773：1998/AMD 1：2003 塑料 與小火焰引燃源接觸的薄而軟的垂直試樣的燃燒性能的測(cè)定（Plastics-Determination of burning behaviour of thin flexible vertical specimens in contact with a small-flame ignition source-Amendment 1:Specimens)

      ISO 16012：2015 塑料 試樣線性尺寸的測(cè)定（Plastics-Determination of linear dimensions of test specimens)

3 術(shù)語(yǔ)和定義

      下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

3.1

      余焰 afterflame

      在規(guī)定條件下移去引燃源后，材料的持續(xù)火焰。

3.2

      余焰時(shí)間 afterflame time

      余焰持續(xù)的時(shí)間。

      注：方法B中規(guī)定的t₁和t₂。

3.3

      余輝 afterglow

      在規(guī)定條件下移去引燃源火焰終止后，或者沒(méi)有產(chǎn)生火焰時(shí)，材料的持續(xù)輝光。

3.4

      余輝時(shí)間 afterglow time

      余輝持續(xù)的時(shí)間。

      注：方法B規(guī)定的t₃。

3.5

      燃燒性能 burning behavior

      ＜著火試驗(yàn)＞將試樣置于規(guī)定的燃燒條件下，檢驗(yàn)其對(duì)火或耐火的反應(yīng)。

3.6

      無(wú)通風(fēng)環(huán)境 draught-free environment

      局部氣流不能顯著影響實(shí)驗(yàn)結(jié)果的空間。

      注：定性示例，如，一個(gè)蠟燭火焰保持不受影響的空間。定量示例，如，空氣速度最大規(guī)定為0.1m/s或0.2m/s的小規(guī)模著火試驗(yàn)。

3.7

      著火危險(xiǎn) fire hazard

      由著火引起的不期望的潛在性物質(zhì)或條件。

3.8

      著火試驗(yàn) fire test

      測(cè)量著火性能或?qū)⑽矬w暴露在火災(zāi)影響范圍內(nèi)的試驗(yàn)。

      注：著火試驗(yàn)的結(jié)果可用于量化火焰劇烈程度或決定試樣抗火性質(zhì)或?qū)χ鸬姆磻?yīng)。

3.9

      火焰前端 flame front

      在材料表面或經(jīng)由氣體混合物傳播的有焰燃燒區(qū)域邊界。

3.10

      可燃性 flammability

      在規(guī)定條件下材料或產(chǎn)品燃燒產(chǎn)生火焰的能力。

3.11

      線性燃燒速率 linear burning rate

      在規(guī)定條件下單位時(shí)間材料燃燒的長(zhǎng)度。

      注1：通用單位是米每秒（m/s）。

      注2：本文件中使用的單位是毫米每分（mm/min）。

      注3：不推薦使用燃燒速率或燃燒的速率。

3.12

      熔滴 molten drip

      材料因受熱軟化或液化而滴落的熔融滴落物。

      注：小液體可以是燃燒著或不燃燒的。

3.13

      自熄（動(dòng)詞） self-extinguish(verb)

      在無(wú)外界物質(zhì)的影響下停止燃燒。

      注：不推薦使用自熄的。

4 原理

      將長(zhǎng)方形條狀試樣一端固定在水平或垂直夾具上，另一端暴露于規(guī)定的試驗(yàn)火焰中。通過(guò)測(cè)量線性燃燒速率，評(píng)價(jià)試樣在規(guī)定條件下的水平燃燒性能。通過(guò)測(cè)量余焰和余輝時(shí)間（觀察材料是否自熄）、燃燒程度和燃燒顆粒的滴落情況，評(píng)價(jià)試樣在規(guī)定條件下的垂直燃燒性能。

5 試驗(yàn)的意義

5.1 垂直和水平試驗(yàn)

      在規(guī)定條件下材料著火試驗(yàn)在對(duì)比不同材料的相對(duì)燃燒性能，控制制造工藝或評(píng)定燃燒特性的變化中具有重要意義。從這些著火試驗(yàn)中得到的結(jié)果取決于試樣形狀和方向，試樣周圍的環(huán)境以及引燃源的條件。

      著火試驗(yàn)方法的顯著特點(diǎn)是將試樣放置在水平或者垂直位置，這樣能夠區(qū)分不同材料的可燃性等級(jí)。

      注1：從水平燃燒（HB）和垂直燃燒（V）方法所獲得的試驗(yàn)結(jié)果并不等同。

      注2：從本試驗(yàn)方法（HB和V）所獲得的試驗(yàn)結(jié)果不等同于GB/T 5169.17-2017中的5VA和5VB燃燒試驗(yàn)，因?yàn)樵囼?yàn)火焰的熱功率在本試驗(yàn)中為50W而在GB/T 5169.17-2017中為500W。

5.2 試驗(yàn)結(jié)果的使用限制

      按本文件獲得的試驗(yàn)結(jié)果不應(yīng)被單獨(dú)用于描述或評(píng)定特定材料在真實(shí)著火條件下的著火危險(xiǎn)。著火危險(xiǎn)的評(píng)定需要考慮諸多因素，例如燃料作用，燃燒強(qiáng)度（放熱速率），燃燒產(chǎn)物和環(huán)境因素，包括引燃源性質(zhì)，被暴露材料的取向和通風(fēng)條件。

5.3 影響燃燒性能的物理特性

      由燃燒試驗(yàn)測(cè)量的燃燒性能會(huì)受到諸多因素的影響，例如材料的密度、各向異性和試樣的厚度。

5.4 收縮和變形

      某些試樣可能在施加火焰但未引燃時(shí)發(fā)生收縮或產(chǎn)生形變。在這種情況下，應(yīng)增加同樣厚度的試樣來(lái)獲取有效的試驗(yàn)結(jié)果。若不能在此厚度獲取有效的試驗(yàn)結(jié)果，則說(shuō)明這些材料并不適用于使用本試驗(yàn)方法的評(píng)定。

      對(duì)于薄而軟的試樣的可燃性等級(jí)，以及對(duì)于施加火焰但未引燃卻已有一個(gè)以上試樣發(fā)生收縮的情況，應(yīng)采用ISO 9773：1998/AMD 1：2003提供的試驗(yàn)方法。

5.5 試樣老化情況的影響

      某些塑料試樣的燃燒性能可能隨著時(shí)間發(fā)生變化。因此，可以適當(dāng)?shù)貙?duì)其進(jìn)行老化，并且應(yīng)在老化前后來(lái)進(jìn)行性能測(cè)試。優(yōu)選的烘箱條件為在70℃±2℃下處理168h±2h。也可以使用相關(guān)方協(xié)商一致的其他老化時(shí)間和溫度，若使用則應(yīng)在試驗(yàn)報(bào)告中注明。

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