警告-本標準并未指出所有可能的安全問題。使用者有責任采取適當?shù)陌踩徒】荡胧?，并保證符合國家有關(guān)法規(guī)規(guī)定的條件。

1 范圍

      本標準規(guī)定了家具和組件在火焰引燃下的燃燒性能試驗方法。

      本標準適用于各種場所的家具和組件（含座墊、靠墊）。

2 規(guī)范性引用文件

      下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

      GB/T 25207-2010 火災(zāi)試驗 表面制品的實體房間火試驗方法

3 術(shù)語和定義

      下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

      家具和組件 furniture and subassemblies

      供人們坐、臥或支承與貯存物品的器具。

3.2

      軟墊家具 upholstered furniture

      以木質(zhì)材料、金屬等為框架，用彈簧、繃帶、泡沫等作為承重材料，表面以皮、布、化纖包覆制成的以軟體材料為主的家具。其特點是包含有軟體材料的家具。

3.3

      熱釋放速率 heat release rate

      HRR

      在規(guī)定條件下，材料在單位時間內(nèi)燃燒所釋放出的熱量。

3.4

      熱釋放總量 total heat release

      THR

      熱釋放速率在規(guī)定時間內(nèi)的積分值。

3.5

      質(zhì)量損失率 mass loss rate

      單位時間內(nèi)的質(zhì)量損失。

4 試驗裝置

4.1 試驗裝置的組成

      試驗裝置由點火源、錐形收集器、排煙管道、風(fēng)機、稱重臺及測量裝置等組成。

4.2 點火源

4.2.1 軟墊家具和組件（含座墊、靠墊）燃燒性能試驗采用（250mm±10mm）×（250mm±10mm）的方形點火器作為點火源，點火源可采用工業(yè)丙烷或天然氣作為燃料。點火器的邊管由不銹鋼管制作，材料厚度0.89mm±0.05mm，管直徑13mm±1mm。前邊管開有14個向外的孔，9個向下的孔，每個孔相距13mm±1mm；右邊管和左邊管向外各開6個孔，每個孔間距13mm±1mm，另在右邊管、左邊管和后邊管向內(nèi)45°的位置各開4個孔，每個孔間距50mm±2mm。所有孔的直徑均為1mm士0.1mm（見圖1和圖2）。長1.07m±0.2m的點火器直臂焊接在前邊管的后部，與點火器平面呈30°角（見圖3）。點火器置于可調(diào)高度的支撐桿上，通過砝碼或其他機械裝置保持平衡。

圖1 方形點火器俯視圖

圖2 方形點火器各邊的截面圖

圖3 方形點火器的側(cè)視圖

4.2.2 其他家具和組件燃燒性能試驗采用GB/T 25207-2010中附錄A所規(guī)定的點火源，點火源可根據(jù)需要移動，并能安全地固定。

4.2.3 點火源可采用工業(yè)丙烷或甲烷作為燃料。

4.3 收集和排煙系統(tǒng)（錐形收集器和排煙管道）

4.3.1 錐形煙氣收集器應(yīng)安裝在稱重臺和試樣的正上方，底部尺寸3000mm×3000mm，高1000mm，錐形煙氣收集器的頂部為900mm×900mm×900mm的正方體，為增加氣體混合效果，采用兩塊500mm×900mm的鋼板安裝在頂部的正方體內(nèi)，形成煙氣均混器。收集罩底部與稱重臺垂直距離不小于1000mm且不宜大于2400mm。其結(jié)構(gòu)尺寸見圖4。

4.3.2 排煙管道的安裝要求及測量位置見GB/T 25207-2010中附錄D。

4.3.3 排煙系統(tǒng)應(yīng)有足夠的能力收集燃燒試驗產(chǎn)生的所有煙氣，風(fēng)機的排氣量應(yīng)連續(xù)可調(diào)，排煙速率不應(yīng)小于0.5m³/s。

4.3.4 能產(chǎn)生相近結(jié)果的排煙系統(tǒng)允許替換使用。

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