1 范圍

      本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了窯爐上部用耐火材料抗氣體腐蝕試驗(yàn)方法的術(shù)語(yǔ)和定義、原理、設(shè)備、試樣、試驗(yàn)步驟、試驗(yàn)結(jié)果及試驗(yàn)報(bào)告。

      本標(biāo)準(zhǔn)適用于窯爐上部用耐火材料抗氣體腐蝕性的測(cè)定。

2 規(guī)范性引用文件

      下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

      GB/T 10325 定形耐火制品驗(yàn)收抽樣檢驗(yàn)規(guī)則

      GB/T 17617 耐火原料和不定形耐火材料 取樣

      GB/T 18930 耐火材料術(shù)語(yǔ)

      YB/T 5202.1 不定形耐火材料試樣制備方法 第1部分：耐火澆注料

3 術(shù)語(yǔ)和定義

      GB/T 18930 界定的及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

3.1

      耐火材料抗氣體腐蝕性 vapor attack on refractories

      耐火材料在特定的窯爐氣氛中抵抗腐蝕的能力。

4 原理

      將試樣暴露于試驗(yàn)溫度下特定的爐氣中，經(jīng)過(guò)一定的時(shí)間后，觀察試樣的破壞程度。該方法通過(guò)改變反應(yīng)劑的成分或濃度、提高試驗(yàn)溫度等途徑，實(shí)現(xiàn)在相對(duì)較短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到評(píng)價(jià)被測(cè)試的耐火材料抗氣體侵蝕性能的試驗(yàn)效果。

5 設(shè)備

5.1 試驗(yàn)坩堝

      坩堝滿足容積50mL±2mL，上部?jī)?nèi)直徑45mm±2mm，深度50mm±1mm的弧形、柱形或錐形剛玉坩堝，坩堝使用溫度高于試驗(yàn)溫度。

5.2 保護(hù)坩堝

      試驗(yàn)坩堝和試樣蓋組合（見(jiàn)圖1）可放置于一個(gè)大的耐火材料（如莫來(lái)石質(zhì)）坩堝（見(jiàn)圖2）中，如果有可能產(chǎn)生過(guò)量的反應(yīng)劑的話，保護(hù)坩堝可以用來(lái)固定試樣。

單位為毫米                  

圖1 試驗(yàn)坩堝和試樣示意圖

單位為毫米                   

圖2 保護(hù)坩堝、試驗(yàn)坩堝和試樣組件

5.3 加熱爐

      加熱爐膛至少可以容納3套坩堝組件。爐溫控制系統(tǒng)能保證達(dá)到并保持要求的溫度，誤差為±3℃。

5.4 天平

      分度值為0.1g。

5.5 烘箱

      能控制溫度在110℃±5℃。

5.6 游標(biāo)卡尺

      分度值為0.02mm。

5.7 百分尺

      分度值為0.01mm。

6 試樣

6.1 取樣

      對(duì)于定形耐火制品，按GB/T 10325抽取樣品。以制品工作面原面為試驗(yàn)面制取試樣，制成的試樣應(yīng)沒(méi)有明顯缺陷。

      對(duì)于不定形耐火材料，按GB/T 17617抽取樣品，按YB/T 5202.1制備符合尺寸要求的試樣。

      每次試驗(yàn)，同種樣品要用3個(gè)試樣進(jìn)行平行試驗(yàn)?；蚪?jīng)雙方協(xié)商而定。

6.2 樣品尺寸和數(shù)量

      試樣試驗(yàn)面應(yīng)進(jìn)行磨平，保證與坩堝頂部緊密結(jié)合。試樣尺寸應(yīng)滿足長(zhǎng)度：55mm±2mm，寬度：55mm±2mm，厚度：20mm±1mm。

7 試驗(yàn)步驟

7.1 選擇反應(yīng)劑，使其在試驗(yàn)過(guò)程中可以產(chǎn)生接近實(shí)際工況的氣體。適合本試驗(yàn)的反應(yīng)劑有以下幾種：碳酸鹽、硫酸鹽、硼酸鹽或鹵化物。

7.2 為便于對(duì)照比較，所用反應(yīng)劑的重量應(yīng)當(dāng)一致。反應(yīng)劑的裝入高度不得超過(guò)試驗(yàn)坩堝深度的40％，以避免熔融的反應(yīng)劑接觸到試樣。例如，使用工業(yè)級(jí)碳酸鈉，合適的用量應(yīng)為12.5g。

7.3 應(yīng)根據(jù)所選反應(yīng)劑的種類和模擬的環(huán)境來(lái)確定所需的試驗(yàn)溫度。例如，使用碳酸鈉作為反應(yīng)劑，試驗(yàn)溫度為1370℃即可獲得測(cè)試結(jié)果。

7.4 將稱重后的反應(yīng)劑放入試驗(yàn)坩堝內(nèi)。

7.5 用試樣蓋嚴(yán)試驗(yàn)坩堝，然后放入水平的爐膛內(nèi)。若試樣的SiO2含量大于50％，則必須將其放入保護(hù)坩堝內(nèi)，以防止由于產(chǎn)生玻璃相而發(fā)生位移（見(jiàn)圖2）。

7.6 以恒定的加熱速率使加熱爐在2h～8h的時(shí)間里達(dá)到試驗(yàn)溫度，在該試驗(yàn)溫度下保溫24h。采用避免產(chǎn)生熱震的適當(dāng)方式冷卻坩堝組件。

7.7 待坩堝組件冷卻后，將試驗(yàn)坩堝上的試樣取下。

8 試驗(yàn)結(jié)果

      試驗(yàn)后觀察其侵蝕面并進(jìn)行記錄；將試樣切開，觀察其截面并進(jìn)行記錄。觀察記錄的內(nèi)容包括圖像及圖像描述、試樣質(zhì)量變化、試樣表面侵蝕厚度的變化、試樣開裂程度、礦物相的變化等。

9 試驗(yàn)報(bào)告

      試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包含以下內(nèi)容：

      a）試驗(yàn)單位名稱；

      b) 樣品名稱；

      c) 樣品數(shù)量；

      d) 試驗(yàn)溫度；

      e) 保溫時(shí)間；

      f) 反應(yīng)劑種類和質(zhì)量；

      g) 試驗(yàn)材料的標(biāo)識(shí)（制造廠、類型、商標(biāo)等）；

以上為標(biāo)準(zhǔn)部分內(nèi)容，如需看標(biāo)準(zhǔn)全文，請(qǐng)到相關(guān)授權(quán)網(wǎng)站購(gòu)買標(biāo)準(zhǔn)正版。