1 總 則

1.0.1 為保障自動噴水滅火系統(tǒng)（簡稱系統(tǒng)）的施工質(zhì)量和使用功能，減少火災(zāi)危害，保護人身和財產(chǎn)安全，制定本規(guī)范。

1.0.2 本規(guī)范適用于工業(yè)與民用建筑中設(shè)置的自動噴水滅火系統(tǒng)的施工、驗收及維護管理。

1.0.3 自動噴水滅火系統(tǒng)的施工、驗收及維護管理，除執(zhí)行本規(guī)范的規(guī)定外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)標準、規(guī)范的規(guī)定。

2 術(shù) 語

2.0.1 準工作狀態(tài) condition of standing by

      自動噴水滅火系統(tǒng)性能及使用條件符合有關(guān)技術(shù)要求，處于發(fā)生火災(zāi)時能立即動作、噴水滅火的狀態(tài)。

2.0.2 系統(tǒng)組件 system components

      組成自動噴水滅火系統(tǒng)的噴頭、報警閥組、壓力開關(guān)、水流指示器、消防水泵、穩(wěn)壓裝置等專用產(chǎn)品的統(tǒng)稱。

2.0.3 監(jiān)測及報警控制裝置 equipments for supervisery andalarm control services

      對自動噴水滅火系統(tǒng)的壓力、水位、水流、閥門開閉狀態(tài)進行監(jiān)控，并能發(fā)出控制信號和報警信號的裝置。

2.0.4 穩(wěn)壓泵 pressure maintenance pumps

      能使自動噴水滅火系統(tǒng)在準工作狀態(tài)的壓力保持在設(shè)計工作壓力范圍內(nèi)的一種專用水泵。

2.0.5 噴頭防護罩 sprinkler guards and shields

      保護噴頭在使用中免遭機械性損傷，但不影響噴頭動作、噴水滅火性能的一種專用罩。

2.0.6 末端試水裝置 inspector's test connection

      安裝在系統(tǒng)管網(wǎng)或分區(qū)管網(wǎng)的末端，檢驗系統(tǒng)啟動、報警及聯(lián)動等功能的裝置。

2.0.7 消防水泵 fire pump

      符合現(xiàn)行國家標準《消防泵》GB 6245要求的水泵。

3 基本規(guī)定

3.1 質(zhì)量管理

3.1.1 自動噴水滅火系統(tǒng)的分部、分項工程應(yīng)按本規(guī)范附錄A劃分。

3.1.2 系統(tǒng)施工應(yīng)按設(shè)計要求編寫施工方案。施工現(xiàn)場應(yīng)具有必要的施工技術(shù)標準、健全的施工質(zhì)量管理體系和工程質(zhì)量檢驗制度，并應(yīng)按本規(guī)范附錄B的要求填寫有關(guān)記錄。

3.1.3 自動噴水滅火系統(tǒng)施工前應(yīng)具備以下條件：

      1 施工圖應(yīng)經(jīng)審查批準或備案后方可施工。平面圖、系統(tǒng)圖（軸測圖、展開系統(tǒng)原理圖）、施工詳圖等圖紙及說明書、設(shè)備表、材料器材表等技術(shù)文件應(yīng)齊全。

      2 設(shè)計單位應(yīng)向施工、建設(shè)、監(jiān)理單位進行技術(shù)交底。

      3 系統(tǒng)組件、管件及其他設(shè)備、材料，應(yīng)能保證正常施工。

      4 施工現(xiàn)場及施工中使用的水、電、氣應(yīng)滿足施工要求，并應(yīng)保證連續(xù)施工。

3.1.4 自動噴水滅火系統(tǒng)工程的施工，應(yīng)按照批準的工程設(shè)計文件和施工技術(shù)標準進行施工。

3.1.5 自動噴水滅火系統(tǒng)工程的施工過程質(zhì)量控制，應(yīng)按以下規(guī)定進行：

      1 各工序應(yīng)按施工技術(shù)標準進行質(zhì)量控制，每道工序完成后，應(yīng)進行檢查，檢查合格后方可進行下道工序。

      2 相關(guān)各專業(yè)工種之間應(yīng)進行交接檢驗，并經(jīng)監(jiān)理工程師簽證后方可進行下道工序。

      3 安裝工程完工后，施工單位應(yīng)按相關(guān)專業(yè)調(diào)試規(guī)定進行調(diào)試。

      4 調(diào)試完工后，施工單位應(yīng)向建設(shè)單位提供質(zhì)量控制資料和各類施工過程質(zhì)量檢查記錄。

      5 施工過程質(zhì)量檢查組織應(yīng)由監(jiān)理工程師組織施工單位人員組成。

      6 施工過程質(zhì)量檢查記錄按本規(guī)范附錄C的要求填寫。

3.1.6 自動噴水滅火系統(tǒng)質(zhì)量控制資料應(yīng)按本規(guī)范附錄D的要求填寫。

3.1.7 自動噴水滅火系統(tǒng)施工前，應(yīng)對系統(tǒng)組件、管件及其他設(shè)備、材料進行現(xiàn)場檢查，檢查不合格者不得使用。

3.1.8 分部工程質(zhì)量驗收應(yīng)由建設(shè)單位項目負責人組織施工單位項目負責人、監(jiān)理工程師和設(shè)計單位項目負責人等進行，并應(yīng)按本規(guī)范附錄E的要求填寫自動噴水滅火系統(tǒng)工程驗收記錄。

3.2 材料、設(shè)備管理

3.2.1 自動噴水滅火系統(tǒng)施工前應(yīng)對采用的系統(tǒng)組件、管件及其他設(shè)備、材料進行現(xiàn)場檢查，并應(yīng)符合下列要求：

      1 系統(tǒng)組件、管件及其他設(shè)備、材料，應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定，并應(yīng)具有出廠合格證或質(zhì)量認證書。

      檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

      檢查方法：檢查相關(guān)資料。

      2 噴頭、報警閥組、壓力開關(guān)、水流指示器、消防水泵、水泵接合器等系統(tǒng)主要組件，應(yīng)經(jīng)國家消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心檢測合格；穩(wěn)壓泵、自動排氣閥、信號閥、多功能水泵控制閥、止回閥、泄壓閥、減壓閥、蝶閥、閘閥、壓力表等，應(yīng)經(jīng)相應(yīng)國家產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心檢測合格。

      檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

      檢查方法：檢查相關(guān)資料。

3.2.2 鍍鋅鋼管管材、管件應(yīng)進行現(xiàn)場外觀檢查，并應(yīng)符合下列要求：

      1 鍍鋅鋼管應(yīng)為內(nèi)外壁熱鍍鋅鋼管，鋼管內(nèi)外表面的鍍鋅層不得有脫落、銹蝕等現(xiàn)象；鋼管的內(nèi)、外徑應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《低壓流體輸送用焊接鋼管》GB/T 3091或現(xiàn)行國家標準《輸送流體用無縫鋼管》GB/T8163的規(guī)定。

      2 表面應(yīng)無裂紋、縮孔、夾渣、折疊和重皮。

      3 螺紋密封面應(yīng)完整、無損傷、無毛刺。

      4 非金屬密封墊片應(yīng)質(zhì)地柔韌、無老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象，表面應(yīng)無折損、皺紋等缺陷。

      5 法蘭密封面應(yīng)完整光潔，不得有毛刺及徑向溝槽；螺紋法蘭的螺紋應(yīng)完整、無損傷。

      檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

      檢查方法：觀察和尺量檢查。

3.2.3 不銹鋼管管材、管件應(yīng)進行現(xiàn)場外觀檢查，并應(yīng)符合下列要求：

      1 不銹鋼管的內(nèi)、外徑應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《流體輸送用不銹鋼焊接鋼管》GB/T 12771或《不銹鋼卡壓式管件組件 第2部分：連接用薄壁不銹鋼管》GB/T 19228.2的規(guī)定。

      2 表面應(yīng)無裂紋、無損傷。

      檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

      檢查方法：觀察和尺量檢查。

3.2.4 銅管管材、管件應(yīng)進行現(xiàn)場外觀檢查，并應(yīng)符合下列要求：

      1 銅管管材、管件的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《無縫銅水管和銅氣管》GB/T 18033、《銅管接頭 第1部分：釬焊式管件》GB/T 11618.1、《銅管接頭 第2部分：卡壓式管件》GB/T 11618.2等有關(guān)標準的規(guī)定。

      2 表面應(yīng)無裂紋、無損傷。

      檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

      檢查方法：觀察和尺量檢查。

3.2.5 涂覆鋼管管材、管件應(yīng)進行現(xiàn)場外觀檢查，并應(yīng)符合下列要求：

      1 涂覆鋼管、管件的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《自動噴水滅火系統(tǒng) 第20部分：涂覆鋼管》GB5135.20的規(guī)定。

      2 表面應(yīng)無裂紋、無損傷。

      檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

      檢查方法：觀察和尺量檢查。

3.2.6 氯化聚氯乙烯（PVC-C）管材、管件應(yīng)進行現(xiàn)場外觀檢查，并應(yīng)符合下列要求：

      1 氯化聚氯乙烯應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《自動噴水滅火系統(tǒng)第19部分：塑料管道及管件》GB5135.19等有關(guān)標準的規(guī)定。

      2 管材的內(nèi)外表面應(yīng)光滑、平整、無凹陷、無分解變色線，不應(yīng)有顏色不均和其他影響性能的表面缺陷，不應(yīng)含有可見雜質(zhì)。

      3 管端應(yīng)切割平整，并與軸線垂直。

      4 管件內(nèi)外表面不得有裂紋、氣泡、脫皮、嚴重的冷斑和明顯的雜質(zhì)。

      5 管材、管件應(yīng)不透光。

      檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

      檢查方法：觀察和尺量檢查。

3.2.7 噴頭的現(xiàn)場檢驗必須符合下列要求：

      1 噴頭的商標、型號、公稱動作溫度、響應(yīng)時間指數(shù)（RTI）、制造廠及生產(chǎn)日期等標志應(yīng)齊全。

      2 噴頭的型號、規(guī)格等應(yīng)符合設(shè)計要求。

      3 噴頭外觀應(yīng)無加工缺陷和機械損傷。

      4 噴頭螺紋密封面應(yīng)無傷痕、毛刺、缺絲或斷絲現(xiàn)象。

      5 閉式噴頭應(yīng)進行密封性能試驗，以無滲漏、無損傷為合格。

      試驗數(shù)量應(yīng)從每批中抽查1％，并不得少于5只，試驗壓力應(yīng)為3.0MPa，保壓時間不得少于3min。當兩只及兩只以上不合格時，不得使用該批噴頭。當僅有一只不合格時，應(yīng)再抽查2％，并不得少于10只，并重新進行密封性能試驗；當仍有不合格時，亦不得使用該批噴頭。

      檢查數(shù)量：符合本條第5款的規(guī)定。

      檢查方法：觀察檢查及在專用試驗裝置上測試，主要測試設(shè)備有試壓泵、壓力表、秒表。

3.2.8 閥門及其附件的現(xiàn)場檢驗應(yīng)符合下列要求：

      1 閥門的商標、型號、規(guī)格等標志應(yīng)齊全，閥門的型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。

      2 閥門及其附件應(yīng)配備齊全，不得有加工缺陷和機械損傷。

      3 報警閥除應(yīng)有商標、型號、規(guī)格等標志外，尚應(yīng)有水流方向的永久性標志。

      4 報警閥和控制閥的閥瓣及操作機構(gòu)應(yīng)動作靈活、無卡澀現(xiàn)象，閥體內(nèi)應(yīng)清潔、無異物堵塞。

      5 水力警鈴的鈴錘應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活、無阻滯現(xiàn)象；傳動軸密封性能好，不得有滲漏水現(xiàn)象。

      6 報警閥應(yīng)進行滲漏試驗。試驗壓力應(yīng)為額定工作壓力的2倍，保壓時間不應(yīng)小于5min，閥瓣處應(yīng)無滲漏。

      檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

      檢查方法：觀察檢查及在專用試驗裝置上測試，主要測試設(shè)備有試壓泵、壓力表、秒表。

3.2.9 壓力開關(guān)、水流指示器、自動排氣閥、減壓閥、泄壓閥、多功能水泵控制閥、止回閥、信號閥、水泵接合器及水位、氣壓、閥門限位等自動監(jiān)測裝置應(yīng)有清晰的銘牌、安全操作指示標志和產(chǎn)品說明書；水流指示器、水泵接合器、減壓閥、止回閥、過濾器、泄壓閥、多功能水泵控制閥應(yīng)有水流方向的永久性標志；安裝前應(yīng)進行主要功能檢查。

      檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

      檢查方法：觀察檢查及在專用試驗裝置上測試，主要測試設(shè)備有試壓泵、壓力表、秒表。

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