1 范圍

      GB/T 32078的本部分規(guī)定了符合1974年國際海上人命安全公約（SOLAS 1974）的第II-2章的C部分（抑制火災(zāi)）修正案和國際消防安全系統(tǒng)規(guī)則（FSS）第3章要求的船上消防員用自給式呼吸器。

      本部分適用于在固定安裝的防火系統(tǒng)運行之前，在小型至中型火災(zāi)情況下使用的，不直接接觸火焰的船上消防員用自給式呼吸器（以下簡稱呼吸器）。

2 規(guī)范性引用文件

      下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

      ISO 9227 人造氣氛腐蝕試驗 鹽霧試驗（Corrosion tests in artificial atmospheres-Salt spray tests)

      ISO 23269-1 船舶與海上技術(shù) 船用呼吸器 第1部分：船用緊急逃生呼吸器（EEBD）［Ships andmarine technology-Breathing apparatus forships-Part 1: Emergency escape breathing devices (EE-BD) for shipboard use]

      EN 136：1998 呼吸保護裝置 全面罩 要求、試驗、標記（Respiratory protective devices-Fullface masks-Requirements,testing,marking)

      EN 137：2006 呼吸保護裝置 帶全面罩的自給開路式壓氣呼吸器 要求、試驗、標記(Respiratory protective devices-Self-contained open-circuit compressed air breathing apparatus with full face mask-Requirements,testing,marking)

      EN 469：2005 消防人員的防護服裝 消防防護服裝的要求和試驗方法（Protective clothing forfirefighters-Performance requirements for protective clothing for firefighting)

      EN 837-1：1996 壓力計 第1部分：波登壓力計 規(guī)格、計量、要求和試驗（Pressure gauges-Part 1:Bourdon tube pressure gauges-Dimensions,metrology,requirements and testing)

      EN 13274-2：2001 呼吸保護裝置 試驗方法 第2部分：工作性能試驗（Respiratory protectivedevices-Methods of test-Part 2:Practical performance tests)

      EN 13274-3：2001 呼吸保護裝置 試驗方法 第3部分：呼吸阻力的測定（Respiratory protectivedevices-Methods of test-Part 3: Determination of breathing resistance)

      EN 13274-4：2001 呼吸保護裝置 試驗方法 第4部分：燃燒試驗（Respiratory protective de-vices-Methods of test-Part 4:Flame tests) 

      1974年國際海上人命安全公約（SOLAS）修正案 第II-2章［International Convention of Safety of Life at Sea 1974 (SOLAS 74),Chapter II-2,as amended]

      IMO國際防火安全系統(tǒng)規(guī)則（FSS 規(guī)則）［IMO International Code for Fire Safety Systems（FSS Code)]

3 術(shù)語和定義

      下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

      面罩體 face blank

      呼吸器功能零件所依附的面罩主體。

3.2

      面罩 facepiece

      用來形成一個眼、鼻、口周圍的密封并通過合適方式佩戴的面部遮蓋物。

3.3

      視窗 visor

      面罩或頭罩的一部分，能符合本部分規(guī)定的視野范圍要求，且能保護眼睛。

3.4

      空腔 cavity

      視窗與內(nèi)口鼻罩之間的空間區(qū)域。

4 一般要求

4.1 呼吸器應(yīng)采用自給式壓縮空氣類型，氣瓶的空氣容量應(yīng)至少為1200L。

4.2 呼吸器應(yīng)簡單、緊湊、結(jié)構(gòu)可靠且方便檢查。

4.3 呼吸器應(yīng)足夠牢固，能夠承受在使用中可能經(jīng)受的粗暴使用。

4.4 呼吸器的設(shè)計應(yīng)確保佩戴者通過狹窄通道時，呼吸器的突出部位不被攀掛。

4.5 佩戴者可能接觸到的任一部件，加工完畢后應(yīng)無銳邊或毛刺。

4.6 呼吸器的設(shè)計應(yīng)確保佩戴者在卸下呼吸器背具而仍然佩戴面罩時，應(yīng)能繼續(xù)從呼吸器上進行呼吸。

4.7 呼吸器處于任何方向時應(yīng)能保持其全部功能。

4.8 佩戴者在佩戴著呼吸器以及消防員防護手套時應(yīng)能夠操作壓縮氣瓶的主要閥門。

4.9 呼吸器應(yīng)配備合適的聲音警報裝置，能在氣瓶內(nèi)剩余空氣達到預(yù)設(shè)值時運行。警報裝置應(yīng)在氣瓶閥打開時自動激活，或若為手動激活形式，則應(yīng)設(shè)計成在激活警報裝置前不能使用呼吸器。

4.10 包括面罩和充滿的氣瓶在內(nèi)的待用狀態(tài)的呼吸器的總重量應(yīng)不超過18kg。

4.11 氣瓶及其閥門應(yīng)符合相應(yīng)的標準。

4.12 呼吸器應(yīng)按照EN 136：1998的要求配備3級全面罩。

4.13 氣瓶內(nèi)提供的空氣應(yīng)潔凈、干燥、無污染物。壓縮空氣應(yīng)符合有關(guān)標準。

4.14 呼吸器與面罩可通過永久的、專用的或螺紋的連接件進行連接。可拆卸連接應(yīng)易于連接和固定（應(yīng)更適合于手動操作），在連接斷開時任何起密封作用的部件應(yīng)保持在原位。

4.15 若面罩上包含語音隔膜，應(yīng)保護語音隔膜不受到機械損傷。

4.16 視窗應(yīng)以穩(wěn)固和氣密的方式裝附在面罩體上。

4.17 視窗不應(yīng)使視野畸變、起霧以至于妨礙操作呼吸器。

4.18 若制造商說明采用了防霧化合物，該化合物應(yīng)不會引起身體過敏或其他副作用。

4.19 身體裝佩帶上的各個可調(diào)節(jié)部件應(yīng)當在調(diào)整后不產(chǎn)生意外滑移。

4.20 呼吸器應(yīng)裝配有可靠的壓力計，使得可以在氣瓶開啟閥門時讀取壓力值，其安裝位置應(yīng)方便佩帶者讀取數(shù)值。壓力計應(yīng)配備相應(yīng)的安全設(shè)置，以在壓力計測壓元件爆裂或破碎的情況下對裝置的佩帶

者提供保護。如果在壓力計上裝有窗口，應(yīng)采用防裂透明材料。在任何情況下壓力計和報警裝置給出的信息均應(yīng)是匹配的。

4.21 呼吸管應(yīng)柔韌且無扭結(jié)。呼吸管應(yīng)不影響佩戴者頭部自由轉(zhuǎn)動，在下巴或手臂的壓迫下不應(yīng)限制或堵塞空氣的供應(yīng)。軟管不應(yīng)折疊。

4.22 減壓安全閥的設(shè)計應(yīng)符合EN137：2006的7.5.1和7.5.2的要求，流通不超過3MPa的中等壓力的氣流。當減壓安全閥打開時，吸入峰壓應(yīng)為正壓，且呼出峰壓為不超過2.5kPa的正壓。

4.23 供氣閥應(yīng)提供正壓，并當未佩戴面罩時，應(yīng)有手動或自動的方式停止供氣。

4.24 面罩頭帶的設(shè)計應(yīng)使整個面罩易于戴上和脫下。面罩的頭帶應(yīng)可調(diào)整或自適應(yīng)調(diào)整，并使整個面罩穩(wěn)固且佩帶到位。

4.25 呼吸器上供給壓縮空氣的部件，應(yīng)能可靠過濾壓縮空氣中的微粒。

4.26 設(shè)計應(yīng)確保低壓管不可能直接安裝在高壓回路。

4.27 呼吸器上需要佩戴者操作的部件應(yīng)觸手可及，用手觸摸易于區(qū)分。所有可調(diào)節(jié)的部件和控制裝置在使用中不應(yīng)出現(xiàn)意外變動。

4.28 呼吸器應(yīng)配備一條至少30m長的防火救生索。救生索的最小斷裂載荷應(yīng)至少為10kN，且應(yīng)能夠承受至少3.5kN的靜載荷持續(xù)5min不斷裂。救生索應(yīng)能夠通過彈簧鉤連接呼吸器背帶或單獨的帶子。救生索及其附屬配件應(yīng)采用不易產(chǎn)生火花的材料。

5 環(huán)境適應(yīng)性

5.1 通則

5.1.1 應(yīng)對4個呼吸器樣品按指定順序進行5.2～5.5的試驗。在每個試驗后，應(yīng)對每個呼吸器樣品進行外觀檢查，不應(yīng)有破裂、變形、腐蝕等任何影響使用的缺陷。

5.1.2 在試驗程序完成后，應(yīng)對4個呼吸器樣品進行評估并按照第6章的要求進行試驗。

      注1：所有4個呼吸器樣品按照6.9.1.2和6.9.1.3進行試驗。

      注2：4個呼吸器樣品中選出1個，按照6.9.2進行試驗。

      注3：剩下3個呼吸器樣品中選出1個，按照6.9.3進行試驗。

      注4：剩下的2個呼吸器樣品，按照7.7.3進行實用性能試驗。

5.2 高溫、高濕度試驗

      將呼吸器置于溫度為65℃、相對濕度90％的環(huán)境下48h，隨后置于溫度為20℃～25℃、相對濕度為65％的環(huán)境下48h。

5.3 交變溫度試驗

      將呼吸器置于-30℃的低溫下8h，隨后置于65℃的高溫下8h，重復上述過程10次。

5.4 腐蝕試驗

      將呼吸器暴露于ISO 9227規(guī)定的5％的中性鹽霧中噴霧8h，隨后置于溫度20℃～25℃、相對濕度為65％的環(huán)境下16h。在72h內(nèi)重復上述程序3次。

5.5 共振和振動試驗

      按表1中的規(guī)定對呼吸器進行共振試驗和振動試驗。在試驗完成后，被試呼吸器應(yīng)可完好運行。

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