1 范圍

      本文件規(guī)定了油氣化工碼頭作業(yè)過程中的一般要求、作業(yè)安全要求、特殊作業(yè)要求和應(yīng)急管理要求。

      本文件適用于油氣化工碼頭作業(yè)。

2 規(guī)范性引用文件

      下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

      GB 2893 安全色

      GB 2894 安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則

      GB 7231 工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標(biāo)識

      GB 30871 化學(xué)品生產(chǎn)單位特殊作業(yè)安全規(guī)范

      GB 39800.1 個體防護(hù)裝備配備規(guī)范 第1部分：總則

      GB 39800.2 個體防護(hù)裝備配備規(guī)范 第2部分：石油、化工、天然氣

      GB 50444 建筑滅火器配置驗(yàn)收及檢查規(guī)范

      JTS 158 油氣化工碼頭設(shè)計(jì)防火規(guī)范

      JTS 165 海港總體設(shè)計(jì)規(guī)范

      JTS 166 河港總體設(shè)計(jì)規(guī)范

      JTS 310 港口設(shè)施維護(hù)技術(shù)規(guī)范

      TSG D7005 壓力管道定期檢驗(yàn)規(guī)則-工業(yè)管道

3 術(shù)語和定義

      下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

      油氣化工碼頭 oil ＆gas and chemical terminal

      裝卸油品、液體化學(xué)品、液化天然氣、液化烴在內(nèi)的油氣化工品碼頭的統(tǒng)稱。

4 一般要求

4.1 基本規(guī)定

4.1.1 油氣化工碼頭（以下簡稱“碼頭”）的安全設(shè)施、設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)、檢測、檢驗(yàn)、校準(zhǔn)，保持適用狀態(tài)。

4.1.2 碼頭應(yīng)按照J(rèn)TS 310的規(guī)定進(jìn)行維護(hù)，保持良好技術(shù)狀態(tài)。

4.1.3 安全標(biāo)志、警示標(biāo)識以及工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標(biāo)識的設(shè)置應(yīng)按照GB 2893、GB 2894、GB7231的規(guī)定執(zhí)行。安全標(biāo)志和警示標(biāo)識等每半年應(yīng)至少檢查1次。

4.1.4 啟用、停用油氣回收設(shè)施應(yīng)進(jìn)行開車、停車條件確認(rèn)，按操作規(guī)程操作，并定期進(jìn)行巡檢。

4.1.5 使用軟管進(jìn)行裝卸作業(yè)的碼頭，應(yīng)設(shè)置專門放置軟管的區(qū)域，軟管存放時(shí)應(yīng)加裝盲板。

4.1.6 人行通道、檢修通道、疏散通道等應(yīng)保持暢通。

4.1.7 應(yīng)定期對作業(yè)區(qū)域的照度進(jìn)行檢測，照度應(yīng)滿足JTS 158的相關(guān)要求。

4.1.8 遇到雷暴、陣風(fēng)、臺風(fēng)、涌浪等不適合作業(yè)的異常氣象時(shí)應(yīng)停止作業(yè)。

4.1.9 洗眼器和緊急沖淋器等應(yīng)保持適用狀態(tài)，并定期測試。急救用品和藥品、藥劑應(yīng)在保質(zhì)期內(nèi)。

4.1.10 作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)合格。需要取得從業(yè)資格的崗位，應(yīng)按規(guī)定取得相應(yīng)從業(yè)資格。作業(yè)人員應(yīng)按GB 39800.1、GB 39800.2的規(guī)定穿戴安全帽、防靜電服、防護(hù)手套、安全鞋、救生衣等個體防護(hù)裝備。

4.1.11 進(jìn)入碼頭從事檢維修作業(yè)等的承包商、機(jī)動車及人員應(yīng)經(jīng)碼頭方同意。碼頭方應(yīng)要求承包商和相關(guān)人員具備相應(yīng)資質(zhì)條件，接受安全教育培訓(xùn)，落實(shí)安全措施和人員防護(hù)，接受安全監(jiān)督管理；應(yīng)與承包商簽訂安全生產(chǎn)管理協(xié)議。內(nèi)燃機(jī)驅(qū)動的機(jī)動車應(yīng)配備合格的尾氣火花熄滅裝置，電瓶車應(yīng)獲得防爆認(rèn)證。

4.1.12 應(yīng)與工藝關(guān)聯(lián)庫區(qū)建立協(xié)同作業(yè)機(jī)制和應(yīng)急程序。

4.2 防火、防爆

4.2.1 不應(yīng)攜帶與生產(chǎn)無關(guān)的火種和易燃易爆物品進(jìn)入碼頭。

4.2.2 不應(yīng)在爆炸危險(xiǎn)區(qū)域使用非防爆電氣設(shè)備、工器具和電子器材。

4.2.3 防爆設(shè)備外殼應(yīng)安裝完好，連接牢固，無異常聲音、振動或過熱等情況。防爆設(shè)備設(shè)施周邊應(yīng)無妨礙其安全運(yùn)行的雜物。

4.3 防雷、防靜電、防雜散電流

4.3.1 防雷裝置應(yīng)定期進(jìn)行檢查維護(hù)。爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)場所的防雷裝置每半年應(yīng)檢測1次。

4.3.2 采取以下防靜電措施：

      ——裝卸臂、工藝管道、船舶進(jìn)料口內(nèi)貨種的流速應(yīng)控制在靜電安全流速范圍內(nèi)；

      ——進(jìn)入爆炸危險(xiǎn)區(qū)域人員應(yīng)按規(guī)定穿戴防靜電服、防靜電鞋，不準(zhǔn)許在爆炸危險(xiǎn)區(qū)域穿脫衣服、帽子或類似物；

      ——進(jìn)入碼頭引橋或引堤、操作區(qū)域、上下船通道及其他設(shè)置人體靜電消除裝置的區(qū)域時(shí)，應(yīng)通過人體靜電消除裝置消除人體靜電。

4.3.3 應(yīng)定期檢查裝卸臂、工藝管道、鋼棧橋、消防炮等金屬構(gòu)件的電氣連接。

4.3.4 絕緣法蘭或不導(dǎo)電短管應(yīng)滿足絕緣要求，接岸側(cè)的所有金屬構(gòu)件均應(yīng)與碼頭的接地裝置可靠接地。使用登船梯、跳板等供人員上下船的梯道時(shí)，其與船舶甲板或碼頭平臺搭接處應(yīng)采取絕緣措施。

4.4 防泄漏

4.4.1 法蘭、閥門、管接頭等易發(fā)生泄漏的部位應(yīng)定期巡檢。

4.4.2 壓力儀表、低溫檢測器等儀表、設(shè)備應(yīng)處于正常工作狀態(tài)，并應(yīng)定期檢定或校準(zhǔn)。

4.4.3 工藝管道應(yīng)按照 TSG D7005的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。

4.4.4 裝卸軟管應(yīng)定期進(jìn)行壓力試驗(yàn)，試驗(yàn)間隔不應(yīng)超過1年。

4.4.5 應(yīng)根據(jù)裝卸貨種的理化性質(zhì)，合理使用便攜式可燃?xì)怏w和有毒氣體檢（探）測報(bào)警器。

4.5 防風(fēng)

4.5.1 裝卸臂應(yīng)固定旋轉(zhuǎn)部位，收攏并鎖定。

4.5.2 登船梯懸梯應(yīng)收回、固定。

4.5.3 標(biāo)志標(biāo)牌、管道絕熱層、電纜槽蓋板等應(yīng)進(jìn)行防風(fēng)檢查。臺風(fēng)后應(yīng)開展安全檢查并恢復(fù)作業(yè)條件。

4.6 消防設(shè)施維護(hù)

4.6.1 消防設(shè)施每年應(yīng)至少進(jìn)行1次全面檢測，穩(wěn)壓系統(tǒng)應(yīng)處于投運(yùn)和完好狀態(tài)，消防管道、法蘭、閥門等部位應(yīng)密封無泄漏，滅火劑應(yīng)在有效期內(nèi)，火災(zāi)報(bào)警、消防控制系統(tǒng)應(yīng)能有效運(yùn)行。

4.6.2 應(yīng)按照GB 50444的相關(guān)規(guī)定對滅火器進(jìn)行檢查，檢查間隔不應(yīng)超過半個月。

4.6.3 消防水供水壓力、水量、取水口等應(yīng)定期進(jìn)行檢查。采用天然水源時(shí)，應(yīng)采取防止冰凌、水生動植物、漂浮物、懸浮物等物質(zhì)堵塞取水口的措施。

4.6.4 嚴(yán)寒地區(qū)的消防給水管道應(yīng)采取防凍、放空措施。采取放空措施的，應(yīng)滿足消防泵啟動后5min內(nèi)消防水或泡沫混合液輸送到最遠(yuǎn)滅火點(diǎn)，并達(dá)到設(shè)計(jì)使用壓力。

5 作業(yè)安全要求

5.1 準(zhǔn)備

5.1.1 應(yīng)制定靠泊作業(yè)計(jì)劃，并與船方進(jìn)行抵港前信息交換。

5.1.2 應(yīng)與船方、庫區(qū)明確通信方式、應(yīng)急信號及應(yīng)急措施。

5.1.3 應(yīng)明確裝卸貨種的化學(xué)品安全技術(shù)說明，制定作業(yè)安全措施、巡檢計(jì)劃、值班人員安排，向庫區(qū)、船方及相關(guān)人員通報(bào)作業(yè)安全要求。

5.1.4 應(yīng)檢查裝卸設(shè)備設(shè)施、附屬設(shè)施、安全設(shè)施，不應(yīng)存有安全隱患。

5.1.5 船舶裝卸作業(yè)時(shí)需要消防船或拖消船監(jiān)護(hù)、警戒船值守的，相關(guān)船舶應(yīng)在作業(yè)前處于監(jiān)護(hù)或值守位置。

5.1.6 需要拖輪助泊的，應(yīng)提前聯(lián)絡(luò)、準(zhǔn)備。

5.1.7 碼頭方應(yīng)向船方確認(rèn)船舶技術(shù)狀況符合國家船舶檢驗(yàn)的相關(guān)要求，具備相應(yīng)的適航、適裝條件，滿足碼頭靠離泊和裝卸作業(yè)的安全要求。船舶在裝卸過程中不應(yīng)進(jìn)行安裝、修理、維護(hù)、拆卸、改裝等作業(yè)，不應(yīng)進(jìn)行加油、垃圾接收、供應(yīng)船加水等作業(yè)。

5.2 靠泊

5.2.1 靠泊前應(yīng)與船方確認(rèn)靠離泊專用頻道，并議定備用通信方式。

5.2.2 輔助靠泊設(shè)備應(yīng)在船舶靠泊前開啟，碼頭前沿和前沿水域應(yīng)無妨礙船舶靠離泊的障礙物。

5.2.3 應(yīng)與船方保持聯(lián)系，并要求船方抵港前告知船舶的靠泊舷側(cè)。

5.2.4 作業(yè)人員應(yīng)站在安全區(qū)域，正確顯示泊位位置信號和計(jì)劃接駁的管口位置信號。

5.2.5 靠泊碼頭的船舶凈間距應(yīng)符合JTS 158、JTS 165、JTS 166的相關(guān)要求。

5.3 系纜

5.3.1 系纜前應(yīng)檢查系纜設(shè)施，周圍不應(yīng)有妨礙系纜作業(yè)的障礙物。

5.3.2 系纜前應(yīng)與船方確認(rèn)系纜方式。

5.3.3 系纜人員應(yīng)按4.1.10的要求穿戴帶纜手套、安全帽、救生衣、安全鞋等個體防護(hù)裝備，并按操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。

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