1 范圍

      本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了隔熱耐火磚抗剝落性試驗(yàn)方法的術(shù)語和定義、原理、儀器設(shè)備、試樣、試驗(yàn)步驟、結(jié)果計(jì)算及處理和試驗(yàn)報(bào)告。

      本標(biāo)準(zhǔn)適用于隔熱耐火磚抗剝落性的測(cè)定。

2 規(guī)范性引用文件

      下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

      GB/T 8170 數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定

      GB/T 16839.1 熱電偶 第1部分：分度表

      GB/T 16839.2 熱電偶 第2部分：允差

      GB/T 18930 耐火材料術(shù)語

3 術(shù)語和定義

      GB/T 18930界定的術(shù)語和定義適用于本文件。

4 原理

      在規(guī)定的試驗(yàn)溫度和一定壓力的空氣為冷卻介質(zhì)的條件下，一定形狀和尺寸的試樣在經(jīng)受急熱急冷溫度突變后，通過試驗(yàn)前后試樣的質(zhì)量損失率來確定隔熱耐火磚的抗剝落性。

5 儀器設(shè)備

5.1 嵌板裝置

      主要由測(cè)試樣磚、保護(hù)磚、隔熱材料、嵌板框架組成。嵌板裝置具體的結(jié)構(gòu)輪廓見圖1。

5.2 加熱裝置

      加熱裝置用于試驗(yàn)樣品的加熱和抗剝落性試驗(yàn)。加熱裝置內(nèi)溫度應(yīng)能夠達(dá)到1400℃，爐溫用熱電偶測(cè)量，加熱過程采用自動(dòng)化控制，溫差不超過±10℃。在移動(dòng)嵌板裝置過程中，加熱裝置內(nèi)溫降不超過30℃，并于5min內(nèi)能恢復(fù)到規(guī)定溫度。具體的結(jié)構(gòu)輪廓見圖2。

單位為毫米                     

      說明：

      1——嵌板框架；

      2——隔熱材料；

      3——保護(hù)磚；

      4——測(cè)試樣磚。

圖1 嵌板裝置

      說明：

      1——排煙風(fēng)機(jī)；

      2——嵌板吊架；

      3——嵌板裝置；

      4——鼓風(fēng)機(jī)；

     5——測(cè)試樣磚；

      6——加熱爐膛；

      7——出風(fēng)口。

圖2 加熱裝置結(jié)構(gòu)圖

5.3 溫度測(cè)量裝置

      采用能適用于試驗(yàn)溫度的熱電偶（見GB/T 16839.1或GB/T 16839.2），溫度控制儀用于控制升溫速率。

5.4 急冷裝置

5.4.1 鼓風(fēng)機(jī)

      作用是將規(guī)定壓力的清潔、干燥空氣提供給送風(fēng)系統(tǒng)。

5.4.2 送風(fēng)系統(tǒng)

      將來自鼓風(fēng)機(jī)的冷空氣通過風(fēng)道送至試樣急冷區(qū)域。出風(fēng)口為460mm×460mm的方口，出風(fēng)口距離測(cè)試樣磚250mm，風(fēng)速為（10±0.5）m/s。

5.5 轉(zhuǎn)移裝置

      用于滑動(dòng)嵌板裝置。

5.6 電熱鼓風(fēng)干燥箱

      使用溫度范圍為0℃～300℃。

5.7 天平

      分度值為0.1g。

6 試樣

6.1 試樣尺寸

      采用230mm×114mm×65（75）mm的直形磚試樣。當(dāng)磚型較大時(shí)，可以在大磚上切取符合上述尺寸要求的試樣，每塊制品上只能切取一個(gè)試樣。

6.2 試樣數(shù)量

      試樣數(shù)量為14塊（230mm×114mm×65mm）或12塊（230mm×114mm×75mm）。

7 試驗(yàn)步驟

7.1 試樣干燥

      試樣在（110±5）℃下干燥至恒量，干燥后的試樣不得再次受潮。

7.2 磚墻碼砌

7.2.1 稱量每塊試樣的質(zhì)量m。，精確到1g，并在每塊試樣測(cè)試面為230mm×65（75mm）的面上做好標(biāo)記編號(hào)。

7.2.2 將試樣干碼砌成面積為460mm×460mm的磚墻作為測(cè)試樣磚，測(cè)試樣磚的測(cè)試面應(yīng)拍照存檔。

7.2.3 測(cè)試樣磚的四周采用合適等級(jí)的保護(hù)磚，其他部分采用滿足使用條件的隔熱材料。

7.2.4 采用合適等級(jí)的保護(hù)磚碼砌成磚墻作為保護(hù)墻，用于加熱裝置升溫過程以及測(cè)試樣磚移開急冷時(shí)，封堵加熱裝置爐口。

7.3 磚墻急熱過程

      在加熱裝置升溫過程中，由保護(hù)墻封堵住爐口。試驗(yàn)溫度應(yīng)比測(cè)試磚實(shí)際最高使用溫度低10℃～40℃或協(xié)商確定。以最快升溫速率將爐溫升至試驗(yàn)溫度并保溫10min，隨后移開保護(hù)墻，將測(cè)試樣磚迅速移至加熱裝置爐口，在該溫度下保持10min。

7.4 磚墻急冷過程

7.4.1 將在試驗(yàn)溫度下保溫10min后的測(cè)試樣磚，迅速移至冷卻裝置前以（10±0.5）m/s的風(fēng)速吹風(fēng)急冷10min，然后再移至加熱裝置爐口，急熱10min。測(cè)試樣磚重復(fù)該急熱急冷過程，直至達(dá)到10次循環(huán)。

7.4.2 10次急熱急冷循環(huán)結(jié)束后，關(guān)閉加熱裝置，用保護(hù)墻封堵爐口，將測(cè)試樣磚在室溫下自然冷卻。

7.5 磚墻拆解

      冷卻后，將測(cè)試樣磚的測(cè)試面拍照存檔，之后小心地拆解磚墻，注意保持試樣完整，避免破壞。將拆解后的試樣按原碼砌位置堆放，拆解中的試樣剝落部分裝袋，再次拍照存檔。

7.6 試樣的測(cè)量

      將試樣烘干至恒量后，再次稱量每塊試樣的質(zhì)量m₁，精確至1g，記錄數(shù)值。

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